軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為或。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。

經(jīng)過激烈角逐，與傳統(tǒng)油氣開發(fā)是大型有企業(yè)的天下不同，頁巖氣開發(fā)伊始就有多家非油氣企業(yè)和民營企業(yè)競得探礦權(quán)；開發(fā)企業(yè)也一改過去一個單位“一包到底”的模式，建立起了“小甲方、大市場”的開發(fā)管理模式，有效提高了開發(fā)效率和效益。胡德高告訴記者，以涪陵頁巖氣田為例，甲方管理人員只有200余人，而在作業(yè)高峰期，這里匯集了270多支施工隊伍、人數(shù)超過8000人?！坝兄惺?、中石油，也有民企和外企；誰的效率高、技術(shù)好，就讓誰來干。
   定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。

2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標(biāo)記→入庫。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。

六要全力以赴提高福建電網(wǎng)防抗災(zāi)害能力建設(shè)。地方要加強(qiáng)統(tǒng)一規(guī)劃，促進(jìn)新型城鎮(zhèn)化和城鄉(xiāng)均等化發(fā)展。電網(wǎng)企業(yè)要加強(qiáng)配電網(wǎng)差異化設(shè)計，健全標(biāo)準(zhǔn)體系，從源頭提高電網(wǎng)防災(zāi)水平和轉(zhuǎn)供電能力。電力施工企業(yè)要提高關(guān)鍵工藝水平，嚴(yán)格按照設(shè)計要求施工。管機(jī)構(gòu)要加強(qiáng)配電網(wǎng)規(guī)劃、建設(shè)管，推進(jìn)配電網(wǎng)差異化設(shè)計與建設(shè)試點(diǎn)工作。家能源局電力安全管司、福建能源管辦，福建省發(fā)改委、經(jīng)信委，廈門市，家電網(wǎng)公司、網(wǎng)福建省電力有限公司等電力企業(yè)有關(guān)負(fù)責(zé)人及相關(guān)同志參加督查。
  退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實驗）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
新聞：資源鋼管√不二之選√

根據(jù)四川省環(huán)境測總站的統(tǒng)一協(xié)調(diào)，由都江堰市環(huán)境測站、阿壩州環(huán)境測中心站、茂縣環(huán)境保護(hù)和林業(yè)局共同組成的應(yīng)急測工作組派出16名測人員和環(huán)境應(yīng)急測車，攜帶便攜式測設(shè)備對災(zāi)害現(xiàn)場開展了測，對松坪溝斷面、下游3千米斷面、松坪溝入岷江口下游200米斷面和茂縣牟托村下游100米斷面4個點(diǎn)位進(jìn)行了水質(zhì)采樣測。測數(shù)據(jù)表明，3個斷面水質(zhì)均達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）Ⅱ類水域標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)生地斷面水質(zhì)達(dá)到Ⅲ類水域標(biāo)準(zhǔn)，水體質(zhì)量保持優(yōu)良。