軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為或。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。

第三步，考察抗衡因素。即使兼并帶來反競爭效應(yīng)，也可能存在其因素可以抵消。機(jī)構(gòu)會(huì)搜集相關(guān)抗衡因素加以綜合考察，但這些證據(jù)更多時(shí)候是兼并企業(yè)需要自己提交的，證據(jù)越有力，越能夠抵消反競爭效應(yīng)。美機(jī)構(gòu)會(huì)將反競爭效應(yīng)和抗衡因素分開來分別考察。歐盟委員會(huì)則是同時(shí)考察反競爭效應(yīng)和抗衡因素，一旦做出存在反競爭效應(yīng)的結(jié)論時(shí)，就已經(jīng)將抗衡因素考慮在內(nèi)了，此時(shí)企業(yè)再提交抗衡因素的證據(jù)就已經(jīng)為時(shí)過晚了。第四步，談判救濟(jì)方案。
   定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。

2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。

6月份項(xiàng)目3號(hào)爐脫硝及制硫系統(tǒng)階段改造完成，已滿足7月1日是特別排放要求。待2018年項(xiàng)目改造完成后，將進(jìn)一步降低、氮氧化物、煙塵排放的濃度，終達(dá)到火電企業(yè)超潔凈指標(biāo)要求。新區(qū)硫磺提標(biāo)減少排放煉油新區(qū)硫磺尾氣提標(biāo)改造項(xiàng)目，是獨(dú)石化公司今年重要環(huán)保升級(jí)項(xiàng)目之一。這個(gè)項(xiàng)目采用煙氣堿洗工藝，通過堿液的洗滌作用，將煙氣中的控制在100毫克/立方以下。該項(xiàng)目于6月21日建成，提前12天完工投入試運(yùn)，投用后煙氣低于50毫克/立方，實(shí)現(xiàn)煉化標(biāo)準(zhǔn)排放要求。
  退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉庫中。
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從薪柴到煤炭，能源使用更加便利；從化石能源到清潔能源，能源系統(tǒng)趨向于環(huán)境友好。從低效到，從高污染到低污染，能源的發(fā)展越來越符合人性的需求。一方面，人性是好逸惡勞、趨樂避苦的，所以能源越來越便捷、越來越清潔；另一方面，人性又是不斷趨于完善的，馬克思說人的終目的是實(shí)現(xiàn)發(fā)展，從必然王走向自由王，人類對(duì)自由、、公正、平等的追求一直存在，而能源發(fā)展也在暗合著這種趨勢和需求，“能源”“跨越能源鴻溝”“減輕能源貧困”等命題，都在凸顯著人類在能源領(lǐng)域追求平等正義的努力。