|
公司基本資料信息
|
新聞山東強電入地CPVC電力管
HDPE硅芯管(HDPE硅芯管)是一種帶有質(zhì)固體潤滑劑的新型復合管道,簡稱硅管。由三臺塑料擠出機同步擠壓復合,主要原材料為高密度聚,芯層為摩擦系數(shù)的固體潤滑劑質(zhì)。廣泛運用于光電纜通信絡(luò)系統(tǒng)。
采用水極化方式,在微波暗室中對試樣進行了散射截面(RCS)測試.結(jié)果表明:在8~18 GHz范圍內(nèi),集料類型對電磁波反射率幾乎無影響,多孔混凝土具有良好的吸波性能,其電磁波反射率小于-10 dB的波帶寬度達到10 GHz,且均反射率小于-20 dB;在一定范圍內(nèi),孔隙率和集料粒徑可改善多孔混凝土表面阻抗和自由阻抗的匹配性,降低電磁波的反射率.
硅芯管的性能特點 一、其的硅芯層是固體的,永久的潤滑劑,硅芯層的磨擦特性保持不變,纜線在管道內(nèi)可反復抽取;
HDPE硅芯管每根(盤)硅芯管的長度可制成任意長度。一般情況下從運輸和施工的方便性等方面考慮,每根(盤)硅芯管長度為二000米; 陸、施工便捷,工程造價大量降低。硅芯管不需外套大管,且可直接在管道內(nèi)穿纜,不需子管。由于每盤硅芯管的長度一般為二000米,故人井可每隔一000米設(shè)一個,穿纜時采用氣吹,每一000米只需一5分鐘。
HDPE硅芯管 其的硅芯層是被同步擠高密度聚管道壁內(nèi),且均勻地分布整個管道,的硅芯層與高密度聚具有相同的物理和機械特性,不會剝落,脫離,與硅管同壽命; 三、其的硅芯層不與水反應(yīng),意外事故后可用水沖洗管道; 四、硅芯管曲率半徑?。槠渫鈴降氖叮?。敷管時遇到彎曲處和落差處,可隨環(huán)境地形而定,無需作任何處理,更不必設(shè)人井過渡;
新聞山東強電入地CPVC電力管
產(chǎn)品外觀 高密度聚(HDPE)硅芯管內(nèi)外壁應(yīng)清潔、光滑,不允許有氣泡、明顯的劃傷、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷。管端頭應(yīng)切割整,并與管軸線垂直。硅芯應(yīng)緊密熔接、無開脫現(xiàn)象。管材外壁標示清楚。 應(yīng)用領(lǐng)域 :室外通信電纜和光纜的管道系統(tǒng),公共信息絡(luò)、公共傳輸系統(tǒng)、有線電視絡(luò)及高速公路通訊等工程建設(shè)。用FRP內(nèi)筒與鋼外筒一起組成套筒式新型復合材料煙囪結(jié)構(gòu)。然而,玻璃鋼復合材料煙囪結(jié)構(gòu)的分析較為罕見,目前還沒有相應(yīng)的設(shè)計規(guī)范,其設(shè)計和計算較為困難。結(jié)合ANSYS有限元分析軟件應(yīng)用振型分解反應(yīng)譜法研究鋼外筒-FRP內(nèi)筒復合材料煙囪結(jié)構(gòu)在地震作用下的動力特性和地震響應(yīng),應(yīng)用Tsai-Wu強度比理論對其進行了校核,并與相同結(jié)構(gòu)尺寸的鋼煙囪在相同地震作用下的響應(yīng)結(jié)果進行了對比分析,探討該新型煙囪結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢與可行性,為其抗震設(shè)計提供可靠的參考。
新聞山東強電入地CPVC電力管
采用拉拉單向剪切疲勞測試評價了葉片用環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠的疲勞性能,根據(jù)ISO 9664:1995,設(shè)定均應(yīng)力τm=0.35τR,為30Hz,振幅為2.0≤τa≤3.0MPa,測試環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠疲勞次數(shù),S-N曲線并計算疲勞極限,研究膠層厚度、增韌劑及試樣形式等因素對疲勞性能的影響。本研究證明葉片用環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠疲勞性能指標對葉片設(shè)計和使用具有重要價值。
隨著風電產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,風電葉片已由原來的kW級發(fā)展到現(xiàn)在的6MW級,甚至更大。風電葉片模具一直采用玻璃鋼復合材料,成型工藝采用真空灌注成型。模具長度由初的10m發(fā)展到現(xiàn)在的60m,甚至更長,其型面精度愈加難以控制。風力發(fā)電的效率高低直接取決于葉片翼形的準確,這就需要葉片模具的型面尺寸與設(shè)計值具有較高的吻合度。因此,本文開展了大型風電葉片模具型面精度控制等相關(guān)研究。
在考慮纖維和孔隙隨機分布的情況下,通過隨機算法生成包含孔隙的代表性體積單元Representative Volume Element(RVE)。對生成的RVE建立有限元模型,引入基體的塑性本構(gòu)模型和界面的雙線性本構(gòu)模型,采用有限元方法研究了孔隙率對碳纖維/環(huán)氧樹脂復合材料單向板橫向力學性能的影響。研究顯示,孔隙隨機分布對橫向力學性能的影響不是很大;當孔隙率不超過臨界值時,孔隙對橫向力學性能的影響相對較小;當孔隙率超過臨界值后,材料橫向彈性模量、橫向拉伸強度和橫向壓縮強度都會有較大的下降。