類型:軸承滾子加工加工貿(mào)易形式:來料加工打樣周期:1-3天加工周期:4-7天年最大加工能力:10000000000（件）年剩余加工能力:800000（件）走心機數(shù)控車加工－展示溫馨提示：產(chǎn)品信息僅供參考，詳情請旺旺咨詢！公司介紹 我司是一家精密滾針專業(yè)供應(yīng)商，座落于福建省福州市閩侯荊溪鎮(zhèn)沙溪工業(yè)園區(qū)，是一家集專用設(shè)備研發(fā)制造、產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的創(chuàng)新型企業(yè)。公司占地面積1200平方米，擁有：自動切斷車間、自動車床車間、磨削加工車間、恒溫精密磨車間、拋光車間、品檢室、精密量測室等部門，現(xiàn)有員工35名，其中大中專畢業(yè)生5名，質(zhì)量管理人員10名。主要產(chǎn)品為各種超短滾針（長度=0.5-3倍的直徑）、交叉滾柱式直線導(dǎo)軌滾針、交叉滾子軸承用滾針、滾子、球頭滾針、滾子、汽車座椅滾針、微型電機軸、微型馬達軸心滾柱式單向離合器滾針等各種精密滾針、滾柱、滾子。 我司自主研發(fā)的全自動，半自動的特殊滾柱生產(chǎn)設(shè)備與工藝，解決了通用設(shè)備所不能解決的超短、特殊倒角、異形截面滾柱的批量生產(chǎn)問題。大大提高了勞動生產(chǎn)率，降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品精度。目前我司生產(chǎn)的交叉滾柱式直線導(dǎo)軌滾針、交叉滾子軸承用滾針已經(jīng)可以全面取代進口產(chǎn)品，為用戶節(jié)約成本達40-70%。 我司堅持以先進的設(shè)備、合理的工藝、完善的管理、嚴格的檢驗來保證產(chǎn)品的質(zhì)量。我司擁有臺灣JAINNHER無心磨床、自動電腦切斷機、自動倒角機、臺灣3D影像測量儀、WILSON圓柱度儀、日本三豐SJ-210粗糙度儀、日本三豐LSM-501S激光測徑儀、洛氏硬度計、自動分組機等行業(yè)先進設(shè)備與儀器，確保了生產(chǎn)的高效性與質(zhì)量的穩(wěn)定性。我司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于：交叉滾柱式直線導(dǎo)軌、交叉滾子軸承、超薄軸承、滾柱式單向離合器、超越離合器、逆止器、汽車座椅導(dǎo)軌、微型電機、電子產(chǎn)品等場合。產(chǎn)品出口德國、日本、美國、澳大利亞、意大利、巴西、臺灣等國家與地區(qū)。公司實力1：高素質(zhì)的質(zhì)量管理團隊我司主要質(zhì)量管理人員均來自日系、臺灣等汽車配套廠，擁有10多年的質(zhì)量管理工作經(jīng)驗，深諳ISO、TS16949等質(zhì)量管理體系的要求，并將期運用于工作中。我們用做汽車零件的質(zhì)量要求來要求滾柱的全生產(chǎn)過程。2：全過程的質(zhì)量控制方法我司產(chǎn)品從原材料采購—磨削—切斷—拋光—熱處理—拋光—磨削—精光—檢驗等全過程都設(shè)置了相應(yīng)的檢驗程序，確保產(chǎn)品全過程進行質(zhì)量管制。3：自動化高精度的生產(chǎn)設(shè)備 我司的主要生產(chǎn)設(shè)備都為電腦自動控制，磨床全部采用臺灣鍵和的高端品牌機，確保設(shè)備的穩(wěn)定性與生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定性。4：齊全的檢驗設(shè)備與方法 我司配備圓柱度儀、臺灣3D影像測量儀、日本三豐粗糙度儀、硬度計、激光測徑儀、千分尺、高度測臺等完善的檢驗工具，確保生產(chǎn)的每一個產(chǎn)品每一個參數(shù)都經(jīng)過嚴格的檢測。5：ISO第三方質(zhì)量管理認證 我司積極推行ISO9002質(zhì)量管理體系認證，嚴格標(biāo)準化作業(yè)。