NC50美制管螺紋護(hù)套|美制管螺紋護(hù)套耐熱老化性能 按本規(guī)范制造的管子應(yīng)由制造廠按下文規(guī)定方法進(jìn)行標(biāo)記。除非買方與制造廠別有協(xié)議，否則標(biāo)記應(yīng)采用鋼?；驀娖峄騼烧呒嬗玫姆椒?。除標(biāo)記的位置、尺寸和順序應(yīng)符合11.3和11.4規(guī)定外，允許制造廠在管子和接箍上選用熱滾印或熱打印代替鋼模打印標(biāo)記并在全長允許有間隔。本規(guī)范對制造廠或買方所要求的附加標(biāo)記不予限制。標(biāo)記不應(yīng)重疊或損傷管子。NC50美制管螺紋護(hù)套|美制管螺紋護(hù)套耐熱老化性能 螺紋配合之觀念 : 螺紋之配合應(yīng)注意公差應(yīng)嚴(yán)而配合度應(yīng)松. 同時(shí)更好之品質(zhì)可得到較佳之使用效率. 在圖1上顯示出1/2\"-13 UNC螺紋之各級數(shù)相關(guān)性. 螺紋配合之強(qiáng)度決定于足夠的螺紋長結(jié)合深度及長度. 螺紋之抗拉強(qiáng)度與級數(shù)無關(guān). 但級數(shù)越高, 防松能力越好. 表面處理NC50美制管螺紋護(hù)套|美制管螺紋護(hù)套耐熱老化性能11 螺距 : 螺距一般以每寸幾個(gè)螺紋表示, 常用有英制統(tǒng)一粗螺紋, 細(xì)螺紋及8-螺紋三種. 12 螺紋強(qiáng)度 : 螺紋支撐轉(zhuǎn)移負(fù)荷之力量決定于四個(gè)強(qiáng)度. 抗拉強(qiáng)度應(yīng)力面積為螺紋支撐抵 抗拉力之面積. 抗剪應(yīng)力面積為計(jì)算徑剪斷力之面積. 防松應(yīng)力面積為內(nèi)螺紋及外螺紋結(jié)合互相松脫時(shí)之強(qiáng)度應(yīng)力面積. 在螺紋連接部位[1](國內(nèi)此數(shù)字則高達(dá)86%[2])。所以,提高套管螺紋的連接質(zhì)量是確保套管柱質(zhì)量的最關(guān)鍵的因素。目前國內(nèi)深井和超深井?dāng)?shù)量日益增多,API偏梯形套管螺紋連接的使用量逐漸增大。然而偏梯形螺紋連接的粘扣失效事故時(shí)有發(fā)生,給油田帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)損失,如何提高此種螺紋連接的力學(xué)性能已成為套管生產(chǎn)商急需解決的課題。但是,目前對API偏梯形套管螺紋連接的研究報(bào)道很少NC50美制管螺紋護(hù)套|美制管螺紋護(hù)套耐熱老化性能分析套管螺紋接頭在上扣和軸向載荷作用下的應(yīng)力應(yīng)變特性有重要的意義。本文采用彈塑性接觸有限元方法，對API偏梯螺紋套管連接的接觸應(yīng)力進(jìn)行了比較詳細(xì)的計(jì)算和分析，分析結(jié)果為套管柱設(shè)計(jì)提供了理論依據(jù)。以N80Φ177.8mm×9.19mmAPI偏梯螺紋連接的套管接頭作為研究對象進(jìn)行分析，管體、接箍及其螺紋的其它結(jié)構(gòu)參數(shù)如APISpec5CT和API5B標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。根據(jù)套管接頭的結(jié)構(gòu)和受力特點(diǎn)管和管箍嚙合螺紋之間的摩擦而產(chǎn)生的;變形扭矩是由套管和管箍變形產(chǎn)生的［10－12］由于在整個(gè)上扣過程中，變形扭矩遠(yuǎn)小于摩擦扭矩，因此可忽略變形扭矩的影響，僅將摩擦扭矩作為總上扣扭矩總上扣扭矩計(jì)算公上扣控制的關(guān)鍵問題是如何控制配合螺紋的過盈量使之產(chǎn)生合適的接觸壓力最初人們認(rèn)為接觸壓力僅與過盈圈數(shù)有關(guān)，故采用控制上扣圈數(shù)的方法進(jìn)行上扣，但隨著進(jìn)一步的研究，準(zhǔn),稱為特殊螺紋,并由廠家規(guī)定專門代號。API標(biāo)準(zhǔn)螺紋短圓螺紋(STC)長圓螺紋(LTC)梯形螺紋(BTC)直連型螺紋(XL)API圓螺紋中的齒根齒頂有間隙,API偏梯型螺紋中導(dǎo)向側(cè)面螺紋有間隙,在優(yōu)質(zhì)螺紋脂的固體顆粒填充螺紋間隙下可以滿足69MPa,149的流體密封。如遇更嚴(yán)峻條件,API螺紋不能滿足油氣需要,例如:(1)遇超高壓油井時(shí),尤其是高壓氣體。(2)需要更高的聯(lián)接強(qiáng)度,因API螺紋連接強(qiáng)度一NC50美制管螺紋護(hù)套|美制管螺紋護(hù)套耐熱老化性能明顯的材料熱影響區(qū)分界線，為了便于表述，對試樣進(jìn)行分區(qū)結(jié)合區(qū)域特征對試樣顯微組織進(jìn)行分析，結(jié)果如表1及圖3所示可見，靠近斷口附近的材料中出現(xiàn)了大量的馬氏體組織，并含有一定量的貝氏體和回火索氏體，且靠近管體側(cè)的馬氏體含量明顯高于接頭側(cè)以斷口為中心，隨著離斷口距離的增加，馬氏體含量逐漸減少，回火索氏體含量逐漸增加，在熱影響區(qū)附近位置出現(xiàn)了大量鐵素體，遠(yuǎn)離流體介質(zhì)鉆井液腐蝕的影響主要指鉆井液的PH值，溶解氧濃度等。隨著 PH 值降低， 溶解氧濃度的增大，鉆桿腐蝕疲勞強(qiáng)度大幅度下降鉆井液含沙 造成沖蝕磨損及磨料磨損。 潮濕的室外大氣 是鉆具存放時(shí)的主要腐蝕環(huán)境。溫度環(huán)境溫度過低材料的沖擊力值嚴(yán)重下降，易引起冷脆斷裂。NC50美制管螺紋護(hù)套|美制管螺紋護(hù)套耐熱老化性能f.買方要求進(jìn)行無損檢驗(yàn)的管子(在規(guī)范正文、補(bǔ)充技術(shù)條件或訂貨單上有規(guī)定)，應(yīng)提供所采用的檢驗(yàn)方法(超聲波、電磁或磁粉)以及所用參考標(biāo)樣的類型和尺寸。g.買方要求的任何其它補(bǔ)充試驗(yàn)的結(jié)果。 NC50美制管螺紋護(hù)套|美制管螺紋護(hù)套耐熱老化性能制造廠名稱或廠標(biāo) 制造廠名稱或廠標(biāo)應(yīng)用鋼模打印的方法進(jìn)行標(biāo)記，當(dāng)買方與制造廠另有協(xié)議時(shí)，也可用漆印標(biāo)記。應(yīng)采用鋼模標(biāo)記，當(dāng)制造廠與買方另有協(xié)議時(shí)也可用漆印標(biāo)記。\"SPEC 5D\"標(biāo)記只能按規(guī)定使用，并且只能由符合本規(guī)范所有要求的制造廠使用。長期以來,國內(nèi)外均未找到一個(gè)完善的用于油井管螺紋保護(hù)的方法。國內(nèi)曾采用過全塑保護(hù)環(huán)對小直徑油管螺紋的保護(hù),但都因效果不好而未能推廣,因此,至今仍用NC50美制管螺紋護(hù)套|美制管螺紋護(hù)套耐熱老化性能。 1. 從下面2和3規(guī)定的平面到整個(gè)加厚段對所有鋼級，非線性缺欠占規(guī)定管體壁厚的百分比。E75鉆桿線性缺欠深度占規(guī)定管體壁厚的百分比對X-95、G105和S135鉆桿、線性缺欠深度占規(guī)定管鋼保護(hù)環(huán)的主要缺點(diǎn)是加工困難,價(jià)格高,使用效果不理想。開發(fā)新材料研究新工藝,’制造新型保護(hù)環(huán)一直是國內(nèi)外各有關(guān)油井管步產(chǎn)廠家和用戶不懈探索的課題。按美國石油協(xié)會:(API)標(biāo)準(zhǔn)要求,在油井管內(nèi)外保護(hù)環(huán)的沒i一}上,要考慮其村料與機(jī)械強(qiáng)度能夠保護(hù)螺紋和管端在正常裝卸和運(yùn)輸中不受損壞。內(nèi)外保護(hù)環(huán)應(yīng)能起到保護(hù)鋼管螺紋全長的作用,并能在鋼管運(yùn)輸和正常的庫存期間保證螺紋不浸水與臟物。保護(hù)環(huán)的材料中不應(yīng)含有腐蝕螺紋或粘附螺紋的成分,并能適哎在一46一 6℃的溫度環(huán)境中使用。目前,我國的幾家油井管生產(chǎn)乓均使用用鋼管或鋼板沖壓制造的鋼質(zhì)保護(hù)環(huán);而在國外,如美國、日_本、聯(lián)邦德國、加拿大等國已經(jīng)采用普通“鋼一塑”NC50美制管螺紋護(hù)套|美制管螺紋護(hù)套耐熱老化性能、上述兩種保護(hù)環(huán)都存在缺點(diǎn),前者制作困難,造價(jià)高,而且保護(hù)螺紋效果不佳,后者對螺紋的保護(hù)效果雖有改善,但成本昂貴。近年來國內(nèi)外許多鋼管廠都在為改造保護(hù)環(huán)的結(jié)構(gòu)型式,簡化制作工藝,降低成本而努力研究、探索。按寶鋼無縫鋼管廠的設(shè)計(jì),該廠每年需用油套管內(nèi)外螺紋保護(hù)環(huán)286萬只,NC50美制管螺紋護(hù)套|美制管螺紋護(hù)套耐熱老化性能而聯(lián)邦德國德馬克公司為寶鋼設(shè)計(jì)的保護(hù)環(huán)制作工藝抗撞擊殼中部與緩沖塑件中部緊密貼合，嵌套連接，止轉(zhuǎn)扣位于二者連接的部位，緩沖區(qū)位于抗撞擊殼頂端與緩沖塑件頂端之間，緩沖塑件內(nèi)徑恰能與鉆桿嵌合，絲扣油存積處位于緩沖塑件內(nèi)側(cè)與鉆桿連接部位的上下兩端。本實(shí)用新型鉆桿螺紋保護(hù)器容易安裝或拆卸，不易脫落，外殼和塑件不易分離，保護(hù)鉆桿螺紋不易損壞（E級）對于5?及更小規(guī)格的管子，應(yīng)從每批不多于400根的管子中抽一根進(jìn)行一次拉伸試驗(yàn)；對于6?及更大規(guī)格的管子，應(yīng)從每批不多于200根的管子中抽一根進(jìn)行一次拉伸試驗(yàn)。每批中的所有管子都應(yīng)接受同樣的熱處理。對于倍尺長度的無縫管，從某一特定倍尺長度的管子上切割下來的所有管段都應(yīng)按一根管子對待。NC50美制管螺紋護(hù)套|美制管螺紋護(hù)套耐熱老化性能