本篇文章由河南瑞光原創(chuàng)，感謝支持。回轉(zhuǎn)窯www.xuantiegongyi.cn在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，容易出現(xiàn)后圈，因此要采取有效措施防止后圈的生成。同時(shí)也要從根本上杜絕后圈形成所造成的影響，瑞光專(zhuān)家提醒防止回轉(zhuǎn)窯后結(jié)圈就應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：1、人員要求：回轉(zhuǎn)窯操作人員要統(tǒng)一思想、認(rèn)識(shí)以及行動(dòng)，在情況發(fā)生變化時(shí)，要及時(shí)互相通知，靈活應(yīng)對(duì)，變不利為有利。2、材料變動(dòng)：改變回轉(zhuǎn)窯所需的配料方案，KH和n值適當(dāng)提高，一定程度減少液相的粘稠度和液相的總量，防止液相過(guò)早出現(xiàn)而形成結(jié)圈。3、設(shè)備改進(jìn)：改進(jìn)回轉(zhuǎn)窯所用的噴煤系統(tǒng)，加速風(fēng)煤混合，保證煤粉完全燃燒，防止火焰分散。4、制度合理：合理使用回轉(zhuǎn)窯參數(shù)，穩(wěn)定熱工制度，使液相不要過(guò)早出現(xiàn)。5、操作熟練：控制火焰長(zhǎng)度，抓住黑影燒，確保燒成帶足夠的火力，控制回轉(zhuǎn)窯尾溫的穩(wěn)定，確保物料預(yù)燒效果。6、操作革新：變動(dòng)煤管位置，改變火焰高溫區(qū)和煤灰沉降區(qū)，使物料的熔融區(qū)相應(yīng)變化。

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