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公司基本資料信息
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云南絕緣尼龍軌距塊工廠
在有缺陷區(qū)域的混凝土支承層的兩端必須用適當(dāng)?shù)慕狱c(diǎn)切割機(jī)沿軌道的垂直軸線切斷。第一個(gè)切點(diǎn)必須位于最后缺陷間距內(nèi)盡可能接近(大約5cm)第二個(gè)將被移除的軌枕。切除工作必須完全穿過(guò)混凝土支承層達(dá)到水硬性支承層處剪切開。這個(gè)過(guò)程將沿著缺陷軌道部分的相反方向連續(xù)進(jìn)行。剪切必須從損壞的軌道部位一邊或兩邊外始,如圖LB4-15所示,且又沿一個(gè)方向進(jìn)行。在第一個(gè)完整的軌道和有損壞的軌道間的取芯孔中安放一個(gè)液壓柱塞,液壓柱塞的壓力方向平行于軌道軸線。以軌道的完整或固定邊是支承邊,因此連接部位的混凝土支承層從水硬性支承層處剪切開,這個(gè)過(guò)程將沿著缺陷軌道部份的相反方向連續(xù)進(jìn)行。 在缺陷軌道部分的末端保留著的軌枕和混凝土支承層必須移走(到切口處),此步操怍可使用不損壞現(xiàn)有加固作用的氣動(dòng)錘(大約70cm長(zhǎng)度)進(jìn)行。利用鐵錘、鋼絲刷、壓縮空氣等進(jìn)行混凝土支承層垂直加固和水硬性支承層潔凈處理,必須認(rèn)真的清掃加固,并清除掉任何銹蝕,接下來(lái)安裝新的軌道模具。應(yīng)注意,新的縱向加固必須與現(xiàn)存的伸出混凝上板具有足夠長(zhǎng)度的搭接筋的縱向加固件焊接在一起。
無(wú)砟軌道是以混凝土或?yàn)r青混合料等取代散粒道砟道床而組成的軌道結(jié)構(gòu)型式。與有砟軌道相比,無(wú)砟軌道具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)軌道穩(wěn)定性好、平順性高、舒適性好無(wú)砟軌道結(jié)構(gòu)的幾何形位能持久保持,橫向阻力較高,軌道穩(wěn)定性好,增加了運(yùn)營(yíng)的安全性;無(wú)砟軌道長(zhǎng)波不平順小,平順性高;無(wú)砟軌道可通過(guò)軌道剛度的合理匹配,提高乘坐舒適性,尤其是通過(guò)不同結(jié)構(gòu)物過(guò)渡段和道岔區(qū)的舒適性。(2)養(yǎng)護(hù)維修工作量少,使用壽命長(zhǎng)隨著列車運(yùn)行速度的不斷提高,有砟軌道道砟粉化及道床累積變形的速度加快,為了滿足高速鐵路對(duì)線路的高平順性、穩(wěn)定性的要求,必須通過(guò)軌道結(jié)構(gòu)的強(qiáng)化及頻繁的養(yǎng)護(hù)維修來(lái)保持軌道的幾何狀態(tài),與有砟軌道相比,無(wú)砟軌道養(yǎng)護(hù)維修工作量小,結(jié)構(gòu)耐久性好,軌道使用壽命長(zhǎng)。(3)初期土建工程投資相對(duì)較小,節(jié)省工程總造價(jià)無(wú)硨軌道在園曲線地段可實(shí)現(xiàn)超出有砟軌道高達(dá)25%的超高,這就有可能在保持規(guī)定速度的情況下選擇較小的曲線半徑,同時(shí)無(wú)砟軌道可以采用較大的線路縱坡,提高線路平縱斷面對(duì)地形、地物的適應(yīng)性,減少對(duì)景觀的破壞,可縮短橋梁、隧道結(jié)構(gòu)物的長(zhǎng)度,減少投資;結(jié)構(gòu)高度低,自重輕,可減少橋梁二期恒載、降低隧道凈空,從而降低工程總造價(jià)。(4)整潔美觀,利于環(huán)保無(wú)砟軌道道床整潔美觀,解決了有砟軌道在列車高速運(yùn)行下道砟飛濺帶來(lái)的一系列問(wèn)題,利于環(huán)保。但無(wú)砟軌道也有其不足之處:①初期建設(shè)投資相對(duì)較大。②基礎(chǔ)變形要求高,必須建于堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)定、不變形或有限變形的基礎(chǔ)上,無(wú)砟軌道的高低調(diào)整能力有限(主要通過(guò)扣件系統(tǒng)),一旦下部基礎(chǔ)變形下沉超出其調(diào)整范圍,或?qū)е律喜寇壍澜Y(jié)構(gòu)裂損,其修復(fù)困難。③道床面相對(duì)平滑,輪軌產(chǎn)生的輻射噪音較大?;跓o(wú)砟軌道的特點(diǎn),其適于鋪設(shè)的范圍和條件主要有:①基礎(chǔ)變形相對(duì)較小、維修作業(yè)困難的長(zhǎng)大橋梁、隧道區(qū)段。②維修作業(yè)頻繁、路基基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)的道岔區(qū)段。③減振降噪與環(huán)境要求的區(qū)段。④優(yōu)質(zhì)道砟短缺、人工費(fèi)用高的國(guó)家和地區(qū)。由于無(wú)砟軌道結(jié)構(gòu)具有一系列的優(yōu)點(diǎn),在國(guó)內(nèi)外高速鐵路上獲得了廣泛應(yīng)用,日本鋪設(shè)的無(wú)砟軌道已經(jīng)達(dá)到2700km;德國(guó)2002年8月1日正式投入運(yùn)營(yíng)的科隆一法蘭克福,全長(zhǎng)177km,線路最大縱坡達(dá)40‰,其中在運(yùn)營(yíng)速度不小于200km/h的155km地段鋪設(shè)了無(wú)砟軌道(包括44組無(wú)砟軌道道岔);臺(tái)灣臺(tái)北至高雄高速鐵路全長(zhǎng)約345km,全線包括高架車站道岔區(qū)均采用無(wú)砟軌道,其中區(qū)間采用框架式板式軌道,道岔區(qū)則采用Rheda2000型無(wú)砟軌道,臺(tái)灣高鐵路線最大坡度25‰。我國(guó)已經(jīng)運(yùn)營(yíng)的京津城際鐵路、滬寧城際鐵路、武廣高速鐵路、鄭西高速鐵路、滬杭城際鐵路、京滬高速鐵路和正在建造的石武高速鐵路等都是采用的無(wú)砟軌道。
馳名世界的高速鐵路是法國(guó)技術(shù)的驕傲,但在經(jīng)濟(jì)上卻使國(guó)家背上了沉重的包袱,目前法國(guó)高速鐵路只有1282公里,法國(guó)計(jì)劃在21世紀(jì)的頭10年內(nèi),把東南線延伸至馬賽,還要修建通向意大利和西班牙的南部歐洲線以及巴黎至德國(guó)斯特拉斯堡的東部歐洲線。高速鐵路是個(gè)典型的法國(guó)傳奇—技術(shù)上的成功與財(cái)政方面的災(zāi)難密不可分。法國(guó)高速鐵路技術(shù)特點(diǎn),動(dòng)車組采用動(dòng)力集中方式及鉸接式車廂,多電流制供電與簡(jiǎn)單鏈型懸掛接觸網(wǎng),能使用一般線路的1500V 3000V直流供電,也能使用高速線25KV交流供電。采用符合ETCS標(biāo)準(zhǔn)的TVM列車控制系統(tǒng),注重系統(tǒng)的安全性與可靠性。高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量的線路。
normal style="VERTICAL-ALIGN: baseline; TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-INDENT: -27.35pt; mso-pagination: widow-orphan" align=left> 軌距塊是軌道扣件中連接件的一部分,是要承擔(dān)調(diào)整軌距和絕緣鋼軌與地面的電流連接作用。軌距塊主要是由注塑機(jī)射出成型生產(chǎn)制成,材料主要是尼龍PA+玻璃纖維GF組成,也稱改性增尼龍。軌距塊的顏色取決于客戶要求,在原料顆粒中加入一定的色粉便可生產(chǎn)出所需要的顏色。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯的軌距塊生產(chǎn)非常注重質(zhì)量控制和管理。我們的軌距塊生產(chǎn)完全按照料ISO9001-2008質(zhì)量體系來(lái)控制,我們還獲得中國(guó)的鐵路產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。我們擁有專業(yè)的檢測(cè)設(shè)備,以確保我們所有的軌距塊產(chǎn)品品質(zhì),達(dá)到客戶的要求。
埋入式軌枕的維修,通常軌枕的損壞形式有軌枕的松動(dòng)、軌枕裂紋、由于外力作用產(chǎn)生的混凝土枕枕肩的碎裂、軌枕鋼軌墊板損壞以及嚴(yán)重的鋼軌墊板和軌枕的損傷,這些問(wèn)題都給行車帶來(lái)了安全隱患,必須進(jìn)行維修。1.軌枕松動(dòng)修復(fù),軌枕松動(dòng)是由于預(yù)制軌枕和新充填混凝土的生產(chǎn)過(guò)程和變形可能不同,導(dǎo)致在接縫處的混凝土粘合性比較差,因此動(dòng)力荷載能夠?qū)е萝壵砼c混凝土支承層分離。若損傷進(jìn)一步發(fā)展下去,對(duì)軌枕的松動(dòng)大多可從軌枕周區(qū)的白色邊緣和棱角毀損現(xiàn)象辯認(rèn)出來(lái)。雙頭軌枕由于晶格桁架的固化作用,能夠良好的錨固于混凝土板中。因此,對(duì)軌枕松動(dòng)的錨固,可以使用注漿材料加以恢復(fù)。(1)鉆灌注孔,必須在軌枕的側(cè)邊為封隔器鉆一與垂直軸線方向成45°的注漿孔,這個(gè)注漿孔必須與軌道平面交叉,(2)插入灌注孔封隔器,在插入灌注孔封隔器后注漿必須沿著一個(gè)方向進(jìn)行,以確保完全填滿混凝土板與軌枕間的空隙。(3)填加孔封隔器,如果注漿材料不能在軌枕周圍獲得均勻流動(dòng),則在軌枕的四周填加孔封隔器, (4)注射環(huán)氧樹脂注漿壓力不得超過(guò)受壓強(qiáng)度的1/3,對(duì)B35混凝土,注漿壓力不得超過(guò)12MPa以避免損壞混凝土板或使裂縫加大。(5)環(huán)境溫度,環(huán)境溫度必須保持在8℃—30℃之間,以確保使用環(huán)氧樹脂適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)。在灌漿完成后(大約12小時(shí))軌道位置必須通過(guò)測(cè)量檢查,并在必要的情況下,對(duì)可能使用的鋼軌扣件進(jìn)行精確調(diào)節(jié)。(6)作業(yè)步驟①清掃松動(dòng)軌枕與混凝土板間的連接部位;②鉆封隔器進(jìn)氣孔并清潔封隔器進(jìn)氣孔和安裝孔封隔器;③準(zhǔn)備注漿設(shè)備和注漿材料;④對(duì)松動(dòng)的軌枕進(jìn)行注漿;⑤去除封隔器并清潔混凝土枕表面;⑥清洗工具(機(jī)器設(shè)備);⑦注漿材料的硬化。2.單根軌枕更換如果損壞的軌枕無(wú)法修復(fù),那么就需要更換整個(gè)損壞的軌枕。此外,也可以在修復(fù)松動(dòng)時(shí)更換軌枕,或在工后修正單根軌枕高度時(shí)更換軌枕。(1)在無(wú)砟軌道與更換軌枕相連的部位用垂直設(shè)置的鋼筋連接。(2)把鋼軌松開和提升后,通過(guò)切割和抬升把損壞的軌枕從充填混凝土或混凝土支承層中挖出。(3)對(duì)于縱向鋼筋穿過(guò)軌枕或穿過(guò)軌枕鋼筋桁架的無(wú)砟軌道型式,應(yīng)切斷該鋼筋并使伸到相鄰軌枕盒去的連接鋼筋裸露出來(lái)。(4)抽出損壞的軌枕后,把軌枕盒中裸露的混凝土表面清掃干凈,然后鋪入新軌枕,并將直徑適宜穿人新軌枕的鋼筋焊接到裸露的鋼筋上。(5)對(duì)于軌枕無(wú)鋼筋連接的無(wú)砟軌道結(jié)構(gòu)型式,應(yīng)通過(guò)配筋混凝土組成的錨件加固新澆筑充填混凝土的配筋連接。(6)對(duì)鋪人的新軌枕進(jìn)行調(diào)整以及對(duì)裸露混凝土表面進(jìn)行適當(dāng)預(yù)處理之后,可以使用適合的材料澆注軌枕盒。(7)應(yīng)使用收縮性盡可能小的混凝土或以水泥為基礎(chǔ)的高流動(dòng)性和高早強(qiáng)性的灰漿。
5.動(dòng)車、養(yǎng)護(hù)維修列車等走行線在到發(fā)線上連接時(shí)應(yīng)采用不小于12號(hào)道岔。
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