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公司基本資料信息
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閬中地鐵絕緣軌距塊工廠
WJ-8型扣件適用范圍明確如下:WJ-8A型扣件采用A類彈性墊板(靜剛度為35±5 kN/mm),適應(yīng)兼顧貨運(yùn)的最高速度為250 km/h的客運(yùn)專線運(yùn)營(yíng)條件;WJ-8B型扣件采用B類彈性墊板(靜剛度為23±3 kN/mm),適應(yīng)鋪設(shè)雙塊式無(wú)砟軌道,最高速度為350 km/h的客運(yùn)專線運(yùn)營(yíng)條件;WJ-8C型扣件采用B類彈性墊板(靜剛度為23±3 kN/mm),適應(yīng)鋪設(shè)CRTS II型軌道板,最高速度為350 km/h的客運(yùn)專線運(yùn)營(yíng)條件。
道岔是一種常見的鐵路配件,不同的線路設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該選用不同的道岔型號(hào),下面我們就來(lái)了解一下線路應(yīng)該對(duì)應(yīng)哪些道岔型號(hào)。
混凝土支撐層損壞修復(fù),1支承層或表層上有微小裂紋的修復(fù),在混凝土支承層上裂紋寬不超過(guò)0.5mm是可以接受的,不需要進(jìn)行任何維修工作。如果裂紋的寬度超過(guò)0.5mm將被認(rèn)為需要用飽和的環(huán)環(huán)氧樹脂進(jìn)行修理。2.混凝土支承層上較寬或較深裂紋的修復(fù),(1)固定膠粘劑封隔器,修復(fù)混凝土板較寬度裂紋合適的辦法就是使用環(huán)氧樹脂或聚氨脂灌漿。首先必須進(jìn)行裂紋結(jié)構(gòu)分析,其次受侵襲的混凝土板表面必須干凈雨和干燥。接下來(lái)進(jìn)行膠粘劑封隔器的固定.固定位置在裂紋上面大約20cm~30cm處,2)密封裂縫仝部裂紋必須用合適的注漿化合物密封起來(lái)(寬度大約為lOcm)以避免灌漿材料從混凝士板表面流出。儀存裂紋末端留一個(gè)通氣孔。另外,需要準(zhǔn)備速凝材料去修復(fù)可能在灌漿過(guò)程中發(fā)生的泄漏點(diǎn)。(3)灌漿,灌漿壓力必須沿一個(gè)方向進(jìn)行,注漿必須從外層封隔器開始(與開通氣孔相反的未端),如果灌漿材料從下一個(gè)封隔器流出,則前—個(gè)封隔器必須封閉,注漿才能夠繼續(xù)進(jìn)行。這個(gè)過(guò)程將一直持續(xù)到末端的裂紋處,以確保完全填充。灌漿壓力不得超過(guò)6MPa以免損害到封隔器的固定和裂縫的密封。環(huán)境溫度必須保持在8℃-30℃以確保使用環(huán)氧樹脂的適當(dāng)反應(yīng)。如果溫度低于8℃,必須通過(guò)適當(dāng)?shù)难b置,如加熱裝置和帳蓬去提升到這個(gè)最低溫度。因此和環(huán)氧樹脂接觸的材料溫度必須通過(guò)適當(dāng)?shù)姆椒訜帷P迯?fù)的具體操作步驟①清洗混凝土板表面裂紋周圍區(qū)域(使用角磨機(jī)、真空凈化器和水);②準(zhǔn)備灌漿化合物(膠粘劑封隔器)并根據(jù)分析要求固定膠粘劑封隔器;③用灌漿化合物密封裂紋,實(shí)現(xiàn)膠粘劑和灌漿化合物的硬化密封:④配制灌漿材料(混合物)并進(jìn)行裂紋灌漿;⑤清洗工具或機(jī)器設(shè)備同時(shí)等待灌漿材料的硬化:⑥去除封隔器并清洗混凝土板表面。
normal style="VERTICAL-ALIGN: baseline; TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-INDENT: -27.35pt; mso-pagination: widow-orphan" align=left>軌距塊是軌道扣件中連接件的一部分,是要承擔(dān)調(diào)整軌距和絕緣鋼軌與地面的電流連接作用。軌距塊主要是由注塑機(jī)射出成型生產(chǎn)制成,材料主要是尼龍PA+玻璃纖維GF組成,也稱改性增尼龍。軌距塊的顏色取決于客戶要求,在原料顆粒中加入一定的色粉便可生產(chǎn)出所需要的顏色。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯的軌距塊生產(chǎn)非常注重質(zhì)量控制和管理。我們的軌距塊生產(chǎn)完全按照料ISO9001-2008質(zhì)量體系來(lái)控制,我們還獲得中國(guó)的鐵路產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。我們擁有專業(yè)的檢測(cè)設(shè)備,以確保我們所有的軌距塊產(chǎn)品品質(zhì),達(dá)到客戶的要求。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">昆山艾力克斯鐵路配件有限公司是一家通過(guò)ISO 9001/2008認(rèn)證的公司。所有的流程都按照ISO質(zhì)量管理體系的要求,從供應(yīng)商的質(zhì)量控制到成品,我們都是按照標(biāo)準(zhǔn)程序操作,對(duì)供應(yīng)商我們有嚴(yán)格的質(zhì)量控制系統(tǒng):
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">1、對(duì)原材料的檢查和測(cè)試,我們要求供應(yīng)商提供生產(chǎn)批號(hào),化學(xué)成分,力學(xué)性能等檢測(cè)指標(biāo)。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">2、我們的質(zhì)量控制檢驗(yàn)員在檢測(cè)過(guò)程中采取樣品抽樣以及批量檢測(cè)并且提供原材料材質(zhì)證明書等手段進(jìn)行控制。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">3、根據(jù)產(chǎn)品的不同要求,我們做出相應(yīng)的物理和化學(xué)測(cè)試和檢驗(yàn)。如果結(jié)果不符合我們的要求,我們將拒絕接收,只有材料滿足我們的標(biāo)準(zhǔn)才能接收。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">4、對(duì)于生產(chǎn)的半成品及其外協(xié)廠商,我們經(jīng)常組織質(zhì)量控制協(xié)調(diào)會(huì)議,并提供技術(shù)技持和指導(dǎo)。在發(fā)貨前保證合格的產(chǎn)品交付給我們的客戶。
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嵌入螺母,采用各種壓花線材生產(chǎn)(一般是鉛黃銅,如H59、3604、3602)制作的銅螺母。我們?nèi)粘=佑|到的的嵌入式滾花銅螺母都采用精密自動(dòng)車床加工而成。嵌入式滾花銅螺母的參考標(biāo)準(zhǔn)來(lái)自國(guó)標(biāo)GB/T809。
WJ-8型扣件系統(tǒng)的研發(fā)經(jīng)歷了以下兩個(gè)階段:第一階段:在經(jīng)多方案比選后提出了WJ-8型扣件系統(tǒng)的最初結(jié)構(gòu),采取技術(shù)措施提高了扣件系統(tǒng)的絕緣性能,解決了原型扣件不能滿足客運(yùn)專線軌道電路的問(wèn)題。對(duì)零部件進(jìn)行了試制和試驗(yàn),尤其是研發(fā)了高疲勞強(qiáng)度的彈條和長(zhǎng)壽命高彈性的鐵墊板下彈性墊層。試驗(yàn)結(jié)果表明,零部件各項(xiàng)性能達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo)。對(duì)扣件組裝技術(shù)性能進(jìn)行了較為深入的試驗(yàn)研究。扣壓力、鋼軌縱向阻力、靜剛度等性能達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。但進(jìn)行疲勞試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn),如果鋼軌高低位置調(diào)整量較大(大于20mm)時(shí),在動(dòng)態(tài)荷載作用下軌距擋板上翹,出現(xiàn)結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定現(xiàn)象,不能有效地保持軌距,扣件系統(tǒng)難以適應(yīng)較大調(diào)高量的要求。第二階段:針對(duì)研發(fā)中存在的問(wèn)題,2006年下半年,在大量室內(nèi)試驗(yàn)基礎(chǔ)上,對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了大幅度改進(jìn)。突破了原有結(jié)構(gòu)的限制,提出了更為合理的扣件結(jié)構(gòu),解決了結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定的突出問(wèn)題。對(duì)新結(jié)構(gòu)進(jìn)行了完善設(shè)計(jì),試制了所有零部件。對(duì)零部件和扣件組裝技術(shù)性能進(jìn)行了全面的試驗(yàn)驗(yàn)證。
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