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銅棒分為黃銅棒和紫銅棒,今天我們來了解一下黃銅棒在脫皮擠壓過程中應(yīng)注意以下問題;
(1)調(diào)整好擠壓設(shè)備和工具的中心線,保證脫皮擠壓的完整性,也可以減少制品的偏心。
(2)黏性較大的金屬,易黏結(jié)工具,難以形成完整的殘皮,此時(shí)在金屬加熱溫度允許的范圍內(nèi),盡量降低擠壓溫度或加強(qiáng)擠壓墊片的冷卻,以防粘結(jié),便于形成完整的脫皮。機(jī)械和冶金工業(yè)中的應(yīng)用:幾乎在所有的機(jī)器中都可以找到銅制品部件。除了電機(jī)、電路、油壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)中大量用鋼以外,種類繁多用黃銅和青銅制造的傳動(dòng)件和固定件,如齒輪、蝸輪、蝸桿、聯(lián)結(jié)件、緊固件、扭擰件、螺釘、螺母等,比比皆是。
普通黃銅是銅鋅二元合金,其含鋅量變化范圍較大,因此其室溫組織也有很大不同。根據(jù)Cu-Zn二元狀態(tài)圖(圖6),黃銅的室溫組織有三種:含鋅量在35%以下的黃銅,室溫下的顯微組織由單相的α固溶體組成,稱為α黃銅;含鋅量在36%~46%范圍內(nèi)的黃銅,室溫下的顯微組織由(α+β)兩相組成,稱為(α+β)黃銅(兩相黃銅);含鋅量超過46%~50%的黃銅,室溫下的顯微組織僅由β相組成,稱為β黃銅。普通紫銅在含氫或一氧化碳的還原性氣氛中加熱時(shí),氫或一氧化碳易與晶界的氧化亞銅(Cu2O)作用,產(chǎn)生高壓水蒸氣或二氧化碳?xì)怏w,可使銅破裂。這種現(xiàn)象常稱為銅的“氫病”。鑄造銅合金和變形銅合金又可以細(xì)分為鑄造用純銅、黃銅、青銅和白銅。多數(shù)鑄造銅合金不能進(jìn)行壓力加工,例如鑄造鈹青銅和鑄造錫青銅(Cu5Sn5Zn5Pb),這類合金塑性極差,不能進(jìn)行壓力加工 [純銅俗稱紫銅,其導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐蝕性及塑性均優(yōu),但強(qiáng)度、硬度低,且價(jià)貴。因此極少用它來制造機(jī)件。機(jī)械上廣泛應(yīng)用的是銅合金。黃銅是以鋅為主加元素的銅合金。隨著含鋅量增加,合金的強(qiáng)度和塑性顯著提高,但超過47%后其力學(xué)性能將顯著下降,故黃銅的含鋅量小于47%。鑄造黃銅除含鋅外,還常含有硅、錳、鋁、鉛等合金元素。鑄造黃銅的力學(xué)性能多比青銅高,而價(jià)格卻較青銅低。銅錫青銅是工業(yè)上使用的重要銅合金。為改善其鑄造、力學(xué)和耐磨性能,以及節(jié)約錫,在錫青銅中加入磷、鋅、鉛等合金元素。因而可把錫青銅分為錫磷青銅、錫鋅青銅和錫鋅鉛三類。銅帶是一種金屬元件,產(chǎn)品規(guī)格有0.1~3×50~250mm各種狀態(tài)銅帶產(chǎn)品,主要用于生產(chǎn)電器元件、燈頭、電池帽、鈕扣、密封件、接插件,主要用作導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐蝕器材。如電氣元器件、開關(guān)、墊圈、墊片、電真空器件、散熱器、導(dǎo)電母材及汽車水箱、散熱片、氣缸片等各種零部件。常用牌號(hào):H62、H65、H68、H63、H70、H80、H90、C2600、C2680、C2700、C5210、C5191、C51000、QBe2.0、C1100、T2等。以錫為主要合金元素的青銅。含錫量一般在3~14%之間,主要用于制作性元件和耐磨零件。變形錫青銅的含錫量不超過 8%,有時(shí)還添加磷、鉛、鋅等元素。錫青銅中磷的極限溶解度為0.15%,過多時(shí)將形成a+δ+Cu3P三元共晶,熔點(diǎn)為628℃,熱軋時(shí)易產(chǎn)生熱脆性,只能冷加工。因此,變形錫青銅中含磷量不應(yīng)大于0.5%,熱加工時(shí),磷應(yīng)小于0.25%。幾乎在所有作機(jī)械相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部件之間,都要使用減磨銅合金制作的軸承或軸套,特別是萬(wàn)噸級(jí)的大型擠壓機(jī)、鍛壓機(jī)的缸套、滑板幾乎都用青銅制成,鑄件重量可達(dá)數(shù)噸。許多紫銅板性元件,幾乎都選用硅青銅和錫青銅作為材料。焊接工具、壓鑄模具等更離不開銅合金,如此等等。壓力加工性能普通紫銅在含氫或一氧化碳的還原性氣氛中加熱時(shí),氫或一氧化碳易與晶界的氧化亞銅(Cu2O)作用,產(chǎn)生高壓水蒸氣或二氧化碳?xì)怏w,可使銅破裂。這種現(xiàn)象常稱為銅的“氫病”。通用規(guī)格:壁厚:0.1-100mm,外徑:1-600mm。其耐磨性和耐蝕性優(yōu)于黃銅,但易產(chǎn)生顯微縮松,故適用于致密性要求不高的耐磨、耐蝕件。除錫青銅外,鋁青銅有著優(yōu)良的力學(xué)性能和耐磨、耐蝕性,但鑄造性較差,故僅用于重要的耐磨、耐蝕件
(3)采用脫皮擠壓時(shí),需要較大的擠壓力,一般在小噸位的擠壓傷生產(chǎn)某些產(chǎn)品難度較大。如果采用非脫皮擠壓方法,需要進(jìn)行錠坯表面處理??刹扇″V坯表面刷洗、車皮、熱扒皮和錠坯加熱過程中氣體保護(hù),防止氧化等措施,保證擠壓制品表面質(zhì)量。
(4)脫皮擠壓時(shí),一般不潤(rùn)滑擠壓筒,保證脫皮完整性。
(5)擠壓比大,墊片邊部的靜壓力大、容易脫皮。
(6)要經(jīng)常檢查擠壓墊片和擠壓筒內(nèi)的磨損情況,隨時(shí)調(diào)整工具,保證配合尺寸在允許的范圍內(nèi)。
實(shí)際上,兗礦集團(tuán)推進(jìn)煤炭清潔利用行之有年,早在2002年,兗礦集團(tuán)就在上海成立了上海兗礦能源科技研發(fā)有限公司。2008年,科技部批準(zhǔn)兗礦在上海能源科技公司建立煤液化及煤化工國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,系統(tǒng)開展煤間接液化基礎(chǔ)理念與工業(yè)化應(yīng)用研究。2011年2月25日,兗礦集團(tuán)、兗州煤業(yè)股份有限公司和陜西延長(zhǎng)石油(集團(tuán))公司三方按照50%、25%、25%的股權(quán)比例,組建陜西未來能源化工有限公司。2012年7月,煤制油項(xiàng)目正式開工建設(shè),歷時(shí)3年,2015年8月23日全流程打通、一次投料成功、正式投產(chǎn)。
小區(qū)居民何少霞出門扔垃圾看到這個(gè)變化后連連稱贊:“以前垃圾船放在外面,經(jīng)過時(shí)總能聞到一陣陣臭味,這下好了,臭味沒有了,這里的環(huán)境衛(wèi)生也更干凈了?!边@兩天,水磨溝區(qū)友好花園一期一號(hào)樓的居民可以睡個(gè)安穩(wěn)覺了,與該小區(qū)一墻之隔的攪拌站重型車發(fā)出噪音的情況明顯改善。該攪拌站隸屬中建西部建設(shè)新疆公司烏魯木齊維修廠,始建于1994年,已于2009年停產(chǎn),去年,攪拌站內(nèi)的攪拌機(jī)設(shè)備被拆除,目前,該攪拌站成了重型車的停放場(chǎng)地。
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