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公司基本資料信息
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標準涂裝生產(chǎn)線一般是指只有噴漆、烤漆兩種作業(yè)功能的自動輸送型涂裝流水線。其組成為: 1、自動輸送線; 2、噴漆設(shè)備設(shè)施;3、烤漆固化設(shè)施;;4、工件上線下線機構(gòu);5、電控系統(tǒng)。
(1)、自動輸送線 是實現(xiàn)工件在生產(chǎn)線上自動運送的裝置。一般為懸掛鏈式自動輸送機構(gòu)。由電控系統(tǒng)、動力及變速裝置、漲緊裝置、潤滑裝置、輸送鏈條、軌道、懸掛裝置等組成。
電控系統(tǒng)為接觸器式電控箱或PLC電路電控箱。前者成本低,后者電路可靠性強大,可以比較方便地接入電腦數(shù)控系統(tǒng)。
動力裝置根據(jù)輸送鏈長度和懸掛工件重量選定電機功率。變速為機械變速和變頻相結(jié)合,實現(xiàn)輸送速度大范圍可調(diào),適應(yīng)工藝范圍廣。
漲緊裝置為輸送鏈配置適合的漲緊力,保證輸送鏈最小的阻力下高效運行。
潤滑裝置分為人工潤滑和機械自動潤滑兩種。保證輸送鏈的最小磨損。
輸送鏈條為鏈節(jié)式鏈條,裝配維修方便。軌道為C型鋼或工字鋼構(gòu)造形式。
懸掛裝置分為一般懸掛掛鉤和二次傳動掛鉤兩種。二次傳動掛鉤可以實現(xiàn)工件的自身旋轉(zhuǎn),適用于小工件單工位噴漆操作。
(2)、噴漆設(shè)備設(shè)施 一般做成噴漆房結(jié)構(gòu)??梢赃x擇單工位、雙工位、四工位或多工位噴漆裝置。重量輕體積小的工件可以選擇單工位噴漆,噴漆房配置工件二次傳動齒條實現(xiàn)工件自身旋轉(zhuǎn)。比較大的工件選擇固定式懸掛,雙工位或多工位噴漆裝置。
噴漆房為凈化空氣送風排風式潔凈噴漆房。高效過濾棉頂棚二層結(jié)構(gòu),鋼格柵地面二層結(jié)構(gòu),水簾過濾漆霧??梢詫崿F(xiàn)常溫噴漆和冬季升溫噴漆。
(3)、烤漆固化設(shè)施 烤漆固化設(shè)施分為一般烤漆房、高溫烤漆房、橋式烘干箱、高溫隧道等形式。
一般烤漆房為中溫烤漆,溫度在40-60攝氏度,進出口區(qū)域為低溫區(qū),仿型門式進出口,以減少熱量損失,或者配置風幕密封。適用于工件外形小、重量輕,溫度要求不高,固化時間長的工藝。
高溫烤漆房溫度在60攝氏度以上。烤漆房下部為低溫區(qū),上不為高溫區(qū)。輸送線進入烤漆房后高度升高至高溫區(qū)。適用于高溫烤漆工藝。造價中等偏上。
橋式烘干箱適用于外形大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,外形不規(guī)則的工件的烤漆作業(yè)。對于這種工件不容易做成仿形門進出口,只能用橋式烘箱構(gòu)造,使工件入口、出口的最高處低于烘箱底部100mm-150mm,以做到熱量損失最小。
高溫隧道使用于300攝氏度左右的超高溫固化工藝。可以在最短的時間內(nèi)實現(xiàn)烤漆固化。溫度控制技術(shù)含量高,可以實現(xiàn)分段加熱固化工藝。
(6)、工件上線下線機構(gòu) 為工件上下線設(shè)計的機構(gòu),根據(jù)企業(yè)要求設(shè)計。
(7)、電控系統(tǒng) 是生產(chǎn)線實現(xiàn)自動化控制的控制設(shè)施。可以設(shè)計為分體式獨立控制電控系統(tǒng)或中心控制系統(tǒng)。
標準涂裝生產(chǎn)線的技術(shù)參數(shù):(1)、輸送速度:0.8米/秒-2.0米/秒;(2)、懸掛重量:50kg-5000kg;(3)、烤漆溫度:20℃-60℃;(4)、高溫區(qū)鏈條長度:35米;(5)、固化時間:17.5分鐘-44分鐘;(6)、輸送鏈長度:98米;(7)、總功率:24kw。
工期與工時:(1)、制造工期15天,工時90;(2)、安裝工期:12天,工時72。
付款方式:預(yù)付定金到帳之日起計算工期,貨到支付至90%卸車,安裝調(diào)試完成后全不支付。
售后服務(wù):保修一年,終生維修。自接到客戶通知后,省內(nèi)次日到達,省外3日內(nèi)到達。
企業(yè)同時提供涂裝生產(chǎn)線設(shè)計、涂裝生產(chǎn)線制造、涂裝生產(chǎn)線安裝、涂裝生產(chǎn)線調(diào)試、涂裝生產(chǎn)線維修、涂裝生產(chǎn)線電器、涂裝生產(chǎn)線配件、涂裝生產(chǎn)線搬遷、涂裝生產(chǎn)線改造、烤漆房配件、烤漆房設(shè)計、烤漆房安裝、烤漆房維修、烤漆房維護、烤漆房拆裝、烤漆房搬遷、烤漆房改造、烤漆房改裝、烤漆房價格、烤漆房報價、烤漆房修理、烤漆房電器等烤漆房相關(guān)服務(wù)。
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