新聞：開(kāi)封12CrMoG大口徑無(wú)縫鋼管切割1米

天津金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司，地處天津武清區(qū)，是中國(guó)能源工業(yè)鋼管基地。 公司注冊(cè)成立，受集團(tuán)公司委托。主要產(chǎn)品為無(wú)縫管、合金管、油管、高壓鍋爐管、不銹鋼管、熱鍍鋅鋼管、焊接鋼管、管道配件產(chǎn)品等各類專業(yè)管材。

新聞：開(kāi)封12CrMoG大口徑無(wú)縫鋼管切割1米
       天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司 建立了國(guó)家級(jí)技術(shù)中心，并擁有先進(jìn)的鋼管加工試驗(yàn)線。研發(fā)力量極其雄厚，產(chǎn)品由原設(shè)計(jì)的 3 個(gè)鋼級(jí)發(fā)展到 25 個(gè)鋼級(jí)、 235 個(gè)品種、上千個(gè)規(guī)格，其中 62 項(xiàng)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，獲得國(guó)家專利 33 項(xiàng)，形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的 TP 產(chǎn)品系列。

新聞：開(kāi)封12CrMoG大口徑無(wú)縫鋼管切割1米　　彎曲模具曲率根據(jù)鋼板壁厚、力學(xué)性能并考慮彈性恢復(fù)影響而進(jìn)行設(shè)計(jì)。為盡可能減少?gòu)澢＞邤?shù)量，每套彎曲模具曲率可以至少為相鄰四種規(guī)格鋼管所共。同時(shí)，為減少模具磨損，下模具設(shè)計(jì)成斜楔形，表面硬化處理，便于磨損后重磨或更換。　　另一方法為直接測(cè)深法,探頭直接測(cè)量未焊透頂端反射波,定端點(diǎn)位置,從而測(cè)未焊透高度。此法測(cè)定精度取決于管子壁厚、缺陷大小、以及儀器性能和探頭類。對(duì)于小薄壁管,測(cè)深法有相當(dāng)難度。本試驗(yàn)主要選擇了當(dāng)量法。反射波波幅主要影響因素包括工件探測(cè)面粗糙度、工件內(nèi)表面狀態(tài)(包括腐蝕、積垢、表面粗糙度等)、耦合狀況和材料材質(zhì)衰減等?！　?結(jié)論（１）Q235B鋼連鑄板坯中部大量硫化夾雜物，特別是低熔點(diǎn)非金屬化合物ＦｅＳ生成，導(dǎo)致了熱軋板帶中部孔洞缺陷產(chǎn)生。（２）由于Q235B鋼連鑄板坯邊部存在表層氣孔，從而導(dǎo)致了熱軋板帶邊部縱裂紋缺陷產(chǎn)生。（３）由于水吹氬量過(guò)大或水插入過(guò)深，引起連鑄板坯凝固過(guò)程中捕獲氣泡過(guò)多產(chǎn)生表層氣孔，并且連鑄拉速、一冷和冷等連鑄工藝參數(shù)控制欠佳，引起連鑄板坯中部硫偏析嚴(yán)重而導(dǎo)致了熱軋板帶邊部裂紋和中部孔洞缺陷產(chǎn)生?！　?shí)際上多焊管整體淬火+回火（Q+T）調(diào)質(zhì)熱處理工藝，既可實(shí)現(xiàn)焊管無(wú)縫化，又可改善焊管材質(zhì)性能。5結(jié)語(yǔ)為了與無(wú)縫鋼管相抗衡，HFW焊管無(wú)縫化將是必然發(fā)展趨勢(shì)。因受諸多因素制約，目前HFW焊管無(wú)縫化多采焊縫熱處理技術(shù)，但綜合來(lái)講，焊管整體加熱張力減將是一種理想焊管無(wú)縫化技術(shù)?！　∵@些因素會(huì)單獨(dú)或綜合作而產(chǎn)生缺陷。防止熔合不足措施：(1)焊接輸入熱量與材料特性、焊接速度相匹；(2)磁棒位置超過(guò)擠壓輥中心3.18mm;(3)V開(kāi)長(zhǎng)度不超過(guò)管長(zhǎng)度；(4)V長(zhǎng)度不超過(guò)7度；(5)感圈內(nèi)與鋼管外之差不大于6.35mm;(6)鋼帶寬度合適且滿足生產(chǎn)管需求?！　」る娀『笗r(shí)，焊接規(guī)范主要包括焊接電流、電弧電壓、焊條種類和直、焊機(jī)種類和極性、焊接速度、焊接層數(shù)等。焊接七種位置為平焊、立焊、橫焊、仰焊、平角焊、立角焊、仰角焊。管子環(huán)焊縫焊接位置有4種基本形式，即水平移動(dòng)，垂直固定，水平固定，45度位置。　　筆者根據(jù)多年實(shí)際生產(chǎn)及管理經(jīng)驗(yàn),對(duì)焊管生產(chǎn)時(shí)各工序質(zhì)量控制及環(huán)節(jié)進(jìn)行以下分析和探討。2.2.1料準(zhǔn)備HFW焊管料系熱軋卷板,料質(zhì)量會(huì)直接影響后續(xù)焊接質(zhì)量。如果卷板銹蝕嚴(yán)重,端部塔形,層與層之間松松垮垮,表明卷板有內(nèi)在質(zhì)量問(wèn)題?！　?）裝、焊接工裝設(shè)計(jì)則：根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和幾何尺寸精度要求來(lái)設(shè)計(jì)合理裝、焊接工裝。在設(shè)計(jì)裝、焊接工裝時(shí)，主要以產(chǎn)品底板定位，借助于產(chǎn)品各側(cè)板角度和頂部變形下凹不高于2mm等要求來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)。它分上、下兩環(huán)，兩環(huán)之間槽鋼通過(guò)焊接進(jìn)行連接，其大直1828mm，高度300mm?！　∵@些金屬氧化物是在V熔融金屬表面開(kāi)成，在V，如果鋼帶邊緣接近速度小于熔化速度，熔化速度高于熔融金屬排速度，在V機(jī)頂點(diǎn)之后形成一個(gè)含有熔融金屬和金屬氧化物狹窄扇形區(qū)，這些熔融金屬和金屬氧化物經(jīng)過(guò)正常擠壓不能完全排，從面形成一個(gè)夾雜帶。

        天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司 建立了國(guó)家級(jí)技術(shù)中心，并擁有先進(jìn)的鋼管加工試驗(yàn)線。研發(fā)力量極其雄厚，產(chǎn)品由原設(shè)計(jì)的 3 個(gè)鋼級(jí)發(fā)展到 25 個(gè)鋼級(jí)、 235 個(gè)品種、上千個(gè)規(guī)格，其中 62 項(xiàng)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，獲得國(guó)家專利 33 項(xiàng)，形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的 TP 產(chǎn)品系列。

新聞：開(kāi)封12CrMoG大口徑無(wú)縫鋼管切割1米　　從表3、表5可以看，預(yù)精焊工藝生產(chǎn)X70焊管焊接接頭具有良好低溫韌性，焊縫及熱影響區(qū)夏比沖擊功均略高于一步法工藝，焊縫高約10J，熱影響區(qū)高約7J。在現(xiàn)有焊接熱輸入下，熱影響區(qū)夏比沖擊功低于母材約144J。由于預(yù)精焊工藝生產(chǎn)時(shí)成和焊接分開(kāi)進(jìn)行，焊接條件明顯優(yōu)于一步法工藝，焊縫內(nèi)部夾雜物、偏析、微裂紋等內(nèi)部缺陷減少，因此內(nèi)焊縫沖擊功具有一定提高。　　對(duì)如高韌性管線鋼厚板DWTT試驗(yàn)評(píng)價(jià)方法等新現(xiàn)技術(shù)問(wèn)題,組織進(jìn)行深入研究,提自己解決方法和判據(jù),提高在管道界地位。進(jìn)一步開(kāi)發(fā)國(guó)產(chǎn)高韌性焊絲和高速焊劑。在項(xiàng)目實(shí)施關(guān)鍵時(shí)刻,各級(jí)都親臨檢查指導(dǎo),給了我們極大鼓舞、信任和支持,在我們遇到難題時(shí),許多專家給了我們很多寶貴指導(dǎo),兄弟單位給了我們很大幫助,對(duì)此我們表示衷心感謝?！　」芘鬟吘壟c圓周綜合變形成法，它以擠壓輥孔半或成品管半為邊緣彎曲半，將鋼帶邊緣彎曲到某一變形角，并在以后各成架次基本保持不變，而帶鋼中間部分彎曲成則按圓周彎曲成法進(jìn)行變形分。該方法成過(guò)程較穩(wěn)定，變形均勻，邊緣相對(duì)伸長(zhǎng)小，成質(zhì)量好?！　√貏e厚鋼管，可把外縫銑削成U形坡,其目是減少焊接材料消耗量，提高生產(chǎn)率，而根部較寬，避免產(chǎn)生焊接缺陷。1.2.2定位焊，即通常所說(shuō)預(yù)焊。一般氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊進(jìn)行，其目是使鋼管穩(wěn)定，這點(diǎn)對(duì)后面埋弧焊特別有，可以防止燒穿?！　±?，DN200以上中壓管道是以選直縫電阻焊ERW鋼管為主。城市里人積聚、車輛集中、施工區(qū)繁多、地下設(shè)施復(fù)雜，燃?xì)夤艿浪幁h(huán)境特殊，故對(duì)管道選提了更高要求。在重點(diǎn)區(qū)域選直縫管，減少制管焊縫長(zhǎng)度，提高焊縫質(zhì)量，降低發(fā)生事故可能性。　　6．厚壁鋼管無(wú)金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵顏色，因有兩點(diǎn)、它坯料是土坯。2、材軋制溫度不標(biāo)準(zhǔn)，他們鋼溫是通過(guò)目測(cè)，這樣無(wú)法按規(guī)定奧氏體區(qū)域進(jìn)行軋制，鋼材性能自然就無(wú)法達(dá)標(biāo)。7．厚壁鋼管橫筋細(xì)而低，經(jīng)?，F(xiàn)充不滿現(xiàn)象，因是廠家為達(dá)到大負(fù)公差，成品前幾道壓下量偏大，鐵偏小，孔充不滿?！　\:*{behavior:url(#default#VML);}o\:*{behavior:url(#default#VML);}w\:*{behavior:url(#default#VML);}.shape{behavior:url(#default#VML);}:為了順利地實(shí)現(xiàn)厚板埋弧自動(dòng)焊焊接,接工藝措施,使接頭焊接質(zhì)量得到有效控制?！　≈笨p鋼管生產(chǎn)直縫鋼管生產(chǎn)可分為兩個(gè)階段，即成形階段和成形后制造階段。國(guó)外大直縫埋弧焊鋼管生產(chǎn)按成形方式分為4種：UOE成形（UOEprocess）；輥彎成形（Rollbendingprocess）；逐漸模壓成形（Progressiveformingprocess）；逐漸折彎成形（Progressivefoldingprocess）。

        “你的智慧，我的理念，我們共同的明天”，前進(jìn)中的天津“大無(wú)縫”將以更加寬廣的胸懷，歡迎各位有志青年加盟天管，為祖國(guó)的無(wú)縫鋼管事業(yè)貢獻(xiàn)你們的聰明才智。

新聞：開(kāi)封12CrMoG大口徑無(wú)縫鋼管切割1米　　焊管全管體渦流探傷設(shè)備在探測(cè)焊管外表面和內(nèi)表面缺陷方面能力，是由多種因素所決定，但主要還是取決于被檢焊管壁厚和渦流激勵(lì)頻率及磁飽和強(qiáng)度；同時(shí)，在選擇儀器參數(shù)時(shí)，還考慮被檢焊管導(dǎo)電率和導(dǎo)磁率等物理參數(shù)對(duì)渦流探傷精度影響?！　z查時(shí)，釋放頂緊裝置，可以將鋼板尺立面放置在輥?zhàn)佣嗣嫔希詸z查別一個(gè)輥?zhàn)佣嗣媾c鋼板尺傾斜角。當(dāng)軸外彎曲時(shí)，劃傷由彎軸輥?zhàn)釉斐?；?dāng)軸內(nèi)彎曲時(shí)，劃傷則由不彎軸輥?zhàn)铀斐?。?）擠壓力大由于擠壓力過(guò)大而造成搭焊管，一般發(fā)生在薄壁管生產(chǎn)中，普通厚壁管生產(chǎn)中極少發(fā)生?！　㈤_(kāi)關(guān)拔到自動(dòng)狀態(tài)，此時(shí)工作過(guò)程將自動(dòng)進(jìn)行。需要注意是：參數(shù)設(shè)定后如沒(méi)有試驗(yàn)過(guò)情況下，好先動(dòng)操作完成幾個(gè)工作周期，以檢驗(yàn)參數(shù)實(shí)性，當(dāng)參數(shù)被認(rèn)可后，好記錄下來(lái)，以備以后使。為起見(jiàn)，接近開(kāi)關(guān)信 變化作夾緊回位檢測(cè)，檢測(cè)是否回位，如未回到位，下面動(dòng)作將不會(huì)進(jìn)行?！　☆A(yù)焊采熔化極氣體保護(hù)焊，熔深較小，一般不超過(guò)5mm；內(nèi)外焊均采雙絲或三絲埋弧焊，預(yù)焊焊縫金屬完全熔化進(jìn)入內(nèi)外焊縫金屬內(nèi)。1.2工藝參數(shù)1.2.1一步法工藝采一步法工藝生產(chǎn)X70鋼級(jí)準(zhǔn)1016mm17.5mm螺旋埋弧焊管時(shí)，焊接坡形式為X形，其中：內(nèi)焊坡角度60～70，坡深4～5mm；外焊坡角度70～80，坡深4～5mm?！　′摪暹叢款A(yù)彎通常在輥式彎邊機(jī)或預(yù)彎邊壓力機(jī)上完成。輥式彎邊機(jī)一般于較薄鋼板邊部彎曲成，對(duì)度厚板預(yù)彎效果不理想，容易造成鋼板邊部縱向延伸。預(yù)彎邊壓力機(jī)是專板邊預(yù)彎成壓力機(jī)，適于厚板預(yù)彎曲成。根據(jù)鋼板長(zhǎng)度、彎邊模具長(zhǎng)度、壓力機(jī)成力以及生產(chǎn)能力不同，預(yù)彎邊壓力機(jī)彎邊操作是分若干步完成，鋼板每前進(jìn)一個(gè)模具長(zhǎng)度，下模具壓上一次，直至整個(gè)板邊長(zhǎng)度都完成預(yù)彎邊操作，一般分作35步完成?！　?guó)內(nèi)按APISPEC5L標(biāo)準(zhǔn)和工程設(shè)計(jì)要求生產(chǎn)管線鋼僅20年歷史。西氣東輸管線鋼管技術(shù)條件也是以APISPEC5L管線管規(guī)范為基礎(chǔ)，結(jié)合西氣東輸管線具體情況來(lái)制訂。其中不足主要表現(xiàn)在大多數(shù)管線管標(biāo)準(zhǔn)只是針對(duì)鋼管產(chǎn)品本身，而不涉及管線設(shè)計(jì)、鋼管使?！　“凑战?jīng)驗(yàn)，當(dāng)達(dá)到這個(gè)壓下限度時(shí)，即使強(qiáng)度較高管材，通常也能夠成平形成合縫。在上述經(jīng)驗(yàn)時(shí)，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)值來(lái)設(shè)定兩個(gè)上擠壓輥之間間隙。這個(gè)間隙變化將直接引起后跟隙變化。如果每次換輥時(shí)不對(duì)該間隙按設(shè)計(jì)值進(jìn)行嚴(yán)格設(shè)定，那么孔調(diào)整就很難實(shí)現(xiàn)再現(xiàn)性。