新聞：濟(jì)寧25MnG合金無(wú)縫管可下料切割零售

天津金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司，地處天津武清區(qū)，是中國(guó)能源工業(yè)鋼管基地。 公司注冊(cè)成立，受集團(tuán)公司委托。主要產(chǎn)品為無(wú)縫管、合金管、油管、高壓鍋爐管、不銹鋼管、熱鍍鋅鋼管、焊接鋼管、管道配件產(chǎn)品等各類(lèi)專(zhuān)業(yè)管材。

新聞：濟(jì)寧25MnG合金無(wú)縫管可下料切割零售
       天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司 建立了國(guó)家級(jí)技術(shù)中心，并擁有先進(jìn)的鋼管加工試驗(yàn)線。研發(fā)力量極其雄厚，產(chǎn)品由原設(shè)計(jì)的 3 個(gè)鋼級(jí)發(fā)展到 25 個(gè)鋼級(jí)、 235 個(gè)品種、上千個(gè)規(guī)格，其中 62 項(xiàng)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，獲得國(guó)家專(zhuān)利 33 項(xiàng)，形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的 TP 產(chǎn)品系列。

新聞：濟(jì)寧25MnG合金無(wú)縫管可下料切割零售　　在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格理化檢驗(yàn)。2.帶鋼頭尾對(duì)接，采單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。3.成前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。4.采電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下缸壓力，確保了帶鋼平穩(wěn)輸送?！　ormal07.8磅02falsefalsefalseEN-USZH-CNX-NONEMicrosoftInternetExplorer4NormalTable{mso-style-name:普通表格;mso-tstyle-rowband-size:0;mso-tstyle-colband-size:0;mso-style-noshow:yes;mso-style-priority:99;mso-style-qformat:yes;mso-style-parent:"";mso-padding-alt:0cm5.4pt0cm5.4p?！　∮捎谄浒惭b使方法與傳統(tǒng)鍍鋅管基本相同，管件形式也完全相同，而且能替鋁塑復(fù)合管在大自來(lái)水輸送上發(fā)揮作，深受戶歡迎，已成為管道市場(chǎng)具競(jìng)爭(zhēng)力新產(chǎn)品之一。涂層中無(wú)溶劑，無(wú)可滲物質(zhì)，因而不會(huì)污染所輸送介質(zhì)，從而保證流體純潔度和衛(wèi)生性，在-40℃到+80℃范圍可冷熱循環(huán)交替使，不老化、不龜裂，因而可以在寒冷地帶等苛刻環(huán)境下使?！　≈鬟M(jìn)水端熱交換器使未處理支流水作為冷卻水，次端熱交換器則使凈化后中性飲水作為冷卻水。高頻焊接起源于上世紀(jì)年，它是利高頻電流所產(chǎn)生集膚效和相鄰效，將鋼板和其它金屬材料對(duì)接起來(lái)新焊接工藝。高頻焊接技術(shù)現(xiàn)和成熟，直接推動(dòng)了直縫焊管產(chǎn)業(yè)巨展，它是直縫焊管（ERW）生產(chǎn)關(guān)鍵工序。　　銅輸水管道具有其他輸水管道所不具有優(yōu)良性能，比如衛(wèi)生健康特性，銅能生長(zhǎng)，99%在進(jìn)入銅輸水管道5個(gè)小時(shí)后消失，確保了飲水清潔衛(wèi)生。并且經(jīng)久耐，性能強(qiáng)，終身無(wú)需維修。然而，銅輸水管道價(jià)格又會(huì)稍高些，比如，選一般普通管材裝修在一套兩居室中需要花費(fèi)1000元左右，而使性能良好銅輸水管道需要花費(fèi)1300元左右?！　∷附硬牧习匆?guī)定溫度烘干，坡及其兩側(cè)清理干凈，并要選合適焊接電流、電弧電壓和焊接速度等。2、夾渣：點(diǎn)狀?yuàn)A渣回波信 與點(diǎn)狀氣孔相似，條狀?yuàn)A渣回波信 多呈鋸齒狀波幅不高，波形多呈樹(shù)枝狀，主峰邊上有小峰，探頭平移波幅有變動(dòng)，從各個(gè)方向探測(cè)時(shí)反射波幅不相同?！　?.2缺陷產(chǎn)生因冷裂紋大多產(chǎn)生在基本金屬或熔合線上,多為縱向裂紋,少數(shù)為橫向裂紋。通過(guò)以上計(jì)算和實(shí)際測(cè)得缺陷深度可確定該缺陷產(chǎn)生位置在焊縫熔合線上。焊接力是引起該類(lèi)缺陷主要因。由于鉗工強(qiáng)制對(duì)引起了內(nèi)力,焊接完工后又沒(méi)有采取內(nèi)力措施,導(dǎo)致產(chǎn)生了縱向裂紋?！　∮^察斷面焊接區(qū)金屬流線是確認(rèn)焊接時(shí)成合縫狀態(tài)準(zhǔn)確方法。該方法不僅可以判斷合縫狀態(tài)，還可以判斷焊接擠壓量和焊接輸功率合理與否。為了便于流線觀察，試樣在焊縫熱處理前采取。如果焊縫上下部金屬流線角度基本對(duì)稱(chēng)話，可以判斷對(duì)接面合縫是平行（I形）?！　?.2纖維素下向焊條工焊，當(dāng)有硫化氫腐蝕較嚴(yán)重管線或在寒冷環(huán)境中運(yùn)行管線，采低氫立下向焊條焊接。但該方法也存在打底焊時(shí)焊根易現(xiàn)未熔合缺陷。1.4高性能焊機(jī)CO2氣體保護(hù)半自動(dòng)或全自動(dòng)焊。由于對(duì)CO2氣保焊短路過(guò)渡過(guò)程控制技術(shù)深入研究結(jié)果，目前國(guó)外相繼生產(chǎn)了對(duì)焊接電流和電壓波形進(jìn)行適時(shí)控制或?qū)斕匦赃M(jìn)行電能控制高性能電源，STT表面張力過(guò)渡焊接技術(shù)就屬于波形控制范疇。

        天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司 建立了國(guó)家級(jí)技術(shù)中心，并擁有先進(jìn)的鋼管加工試驗(yàn)線。研發(fā)力量極其雄厚，產(chǎn)品由原設(shè)計(jì)的 3 個(gè)鋼級(jí)發(fā)展到 25 個(gè)鋼級(jí)、 235 個(gè)品種、上千個(gè)規(guī)格，其中 62 項(xiàng)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，獲得國(guó)家專(zhuān)利 33 項(xiàng)，形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的 TP 產(chǎn)品系列。

新聞：濟(jì)寧25MnG合金無(wú)縫管可下料切割零售　　其防控措施有：適當(dāng)增加焊點(diǎn)偏中心、減小前焊絲前傾角和后焊絲后傾角。焊縫馬鞍形太大形成因有兩個(gè)，一是下坡焊時(shí)鋼管焊點(diǎn)偏中心過(guò)大，是弧壓偏大。防控措施包括：適當(dāng)減小焊點(diǎn)偏中心，要不焊縫馬鞍形則一般條件下偏中心為0.07R（R為鋼管半）、降低弧壓由于采燒結(jié)焊劑對(duì)焊接工藝規(guī)范反映非常敏感所以每次調(diào)整焊接規(guī)范幅度要小?！　『缚p扭轉(zhuǎn)造成焊腳偏移，是引起焊接熱輸入量不足因之一，對(duì)焊縫未熔合缺陷產(chǎn)生有較大促進(jìn)作。2.4帶鋼邊級(jí)銹蝕影響帶鋼邊緣生銹，會(huì)影響焊腳與管子觸點(diǎn)導(dǎo)電性，易造成焊接加熱不足，產(chǎn)生未熔合缺陷。3未熔合對(duì)ERW管性能影響3.1對(duì)機(jī)械性能影響完全未熔合和部分未熔合由于缺陷部分失去強(qiáng)度，會(huì)嚴(yán)重影響焊縫機(jī)械性能，未熔合缺陷尺寸越大，其影響便越大，反之亦然。　　引起擺縫主要因就是各道孔中心位置不正,一般不容易問(wèn)題根源,調(diào)整處理時(shí)間較長(zhǎng),所以要從定到成封閉孔處重新拉線正,這樣可以縮短事故處理時(shí)間,同時(shí)其它一些問(wèn)題也會(huì)得到。除此之外,擠壓輥軸、導(dǎo)向輥軸彎曲以及軸承磨損后所產(chǎn)生晃量、孔磨大后不能有效控制管坯時(shí)都可以引起管坯擺縫?！　OE法是當(dāng)今上先進(jìn)成形方法之一，至今上已有這種成形焊管機(jī)組近30套，UOE法以生產(chǎn)效率高和產(chǎn)品質(zhì)量好著稱(chēng)，但沒(méi)備價(jià)格昂貴，規(guī)模大。2.CFE法排輥成形機(jī)由預(yù)成形機(jī)架、平輥機(jī)架、邊緣彎曲輥及小排輥機(jī)架組成，由于設(shè)置了許多相同小排輥，使得成形過(guò)程中鋼板邊緣軌跡近乎是直線，避免了邊緣拉伸現(xiàn)象?！　」艿郎媳谎a(bǔ)強(qiáng)圈或支座墊板覆蓋焊接接頭，進(jìn)行100%射線檢測(cè)，合格后方可再覆蓋。對(duì)規(guī)定進(jìn)行焊接中間檢查焊縫，無(wú)損檢測(cè)在外觀檢查合格后進(jìn)行，射線照相及超聲波檢測(cè)在表面無(wú)損檢測(cè)后進(jìn)行，經(jīng)檢驗(yàn)焊縫在評(píng)定合格后方可繼續(xù)進(jìn)行焊接?！　》彩沁_(dá)不到上述要求，一定要進(jìn)行設(shè)備檢修，以恢復(fù)其基本性能要求。這條鋼鋼絲線就是孔正時(shí)中心基準(zhǔn)線。1.2.1平輥正平輥正方法有兩種：一種是根據(jù)各道孔軋輥厚度不同，置了不同厚度固定墊套，但這種正方法，在零部件加工精度達(dá)不到時(shí)，組裝后容易產(chǎn)生累計(jì)誤差，直接影響到孔正效果?！　∵@里講進(jìn)行人工成本控制不是要降低工人工資，而是要提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。部分私營(yíng)企業(yè)和外資企業(yè)通過(guò)降低工人工資提高企業(yè)收益做法是令人不齒，任何以損害職工利益提高企業(yè)收益做法都是。做好人工成本控制關(guān)鍵是提高工人技術(shù)水平和熟練程度，因此，企業(yè)要加強(qiáng)對(duì)工人技術(shù)培訓(xùn)，要不斷進(jìn)行技術(shù)改造，多增設(shè)備少增人，管理人員要少而精，崗位設(shè)置要充分考慮生產(chǎn)流程需要，不盲目增設(shè)監(jiān)督人員?！　‘?dāng)平均合金含量＜1.5%時(shí)，鋼 中一般只標(biāo)元素符 ，而不標(biāo)明含量直縫鋼管，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符 后亦可標(biāo)以數(shù)字1直縫鋼管，例如鋼 12CrMoV和12Cr1MoV，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同直縫鋼管。

        “你的智慧，我的理念，我們共同的明天”，前進(jìn)中的天津“大無(wú)縫”將以更加寬廣的胸懷，歡迎各位有志青年加盟天管，為祖國(guó)的無(wú)縫鋼管事業(yè)貢獻(xiàn)你們的聰明才智。

新聞：濟(jì)寧25MnG合金無(wú)縫管可下料切割零售　　射線底片上未焊透缺陷和未熔合缺陷影像相同點(diǎn)在于，都有一邊是坡面影像，且成直線狀（層間未熔合除外）。在泉州市鍋爐壓力容器無(wú)損檢測(cè)人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)過(guò)程中，我發(fā)現(xiàn)許多學(xué)員在實(shí)際評(píng)片時(shí)對(duì)底片上未焊透與未熔合這兩種缺陷區(qū)分不清?！　?．厚壁鋼管無(wú)金屬光澤，呈淡紅色或類(lèi)似生鐵顏色，因有兩點(diǎn)、它坯料是土坯。2、材軋制溫度不標(biāo)準(zhǔn)，他們鋼溫是通過(guò)目測(cè)，這樣無(wú)法按規(guī)定奧氏體區(qū)域進(jìn)行軋制，鋼材性能自然就無(wú)法達(dá)標(biāo)。7．厚壁鋼管橫筋細(xì)而低，經(jīng)?，F(xiàn)充不滿現(xiàn)象，因是廠家為達(dá)到大負(fù)公差，成品前幾道壓下量偏大，鐵偏小，孔充不滿?！　?.按順序擺放退火鋼管至進(jìn)料輥道上,每排料按規(guī)定支數(shù)一頭齊擺放。4.入爐料單列擺放整齊，彎度較大鋼管不準(zhǔn)進(jìn)爐，進(jìn)爐內(nèi)現(xiàn)擠、撞爐墻擋彎鋼管卡、別在輥?zhàn)又虚g或爐內(nèi)時(shí)，必須撬棍等專(zhuān)工具進(jìn)行處理。5.嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝卡要求，啟動(dòng)進(jìn)爐輥道電機(jī),鋼管要?jiǎng)蛩龠M(jìn)入退火爐.根據(jù)退火鋼管規(guī)格，嚴(yán)格控制好爐內(nèi)溫度，適量調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)供風(fēng)量，還調(diào)整好輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)速度，確保達(dá)到工藝要求。　　日常檢測(cè)中，為了保證重要焊縫橫向裂紋有效檢，一般將所有焊縫余高全部打磨平整，保證探頭可在焊縫上做平行掃查，進(jìn)而提高橫向缺陷檢率。如JB/T4730.32005標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焊接接頭采C級(jí)檢測(cè)技術(shù)等級(jí)時(shí)，將焊接接頭余高磨平，檢測(cè)橫向缺陷時(shí)將探頭放在焊縫及熱影響區(qū)上做兩個(gè)方向平行掃查?！　÷窕『负缚p質(zhì)量高、生產(chǎn)效率高、無(wú)弧光及煙塵很少特點(diǎn)，埋弧焊鋼管廣泛于壓力容器、管件制造、梁柱、低壓流體、鋼結(jié)構(gòu)工程。是各管子與管件通公稱(chēng)直=（公稱(chēng)內(nèi)+公稱(chēng)外）/2鋼管公稱(chēng)直和其內(nèi)、外都不相等，例如：公稱(chēng)直為200MM無(wú)縫鋼管郵202*7、208*7等好幾種，208為管子外，7表示管子壁厚，因此，該鋼管內(nèi)為（208*。　　但選擇合適儀器與探頭并正確調(diào)整它，仍是不容忽視重要問(wèn)題4UT(UltrasonicTesting)法可靠性UT法在鋼管探傷與測(cè)厚中廣。然而，作為一種檢測(cè)方法，其可靠性會(huì)受到因素影響。如對(duì)之分析研究不夠，甚至?xí)F(xiàn)嚴(yán)重漏檢、誤檢現(xiàn)象。　　4、構(gòu)件焊接順序不當(dāng)也容易產(chǎn)生裂紋。當(dāng)順序安排不當(dāng)時(shí)會(huì)形成焊接收縮力死結(jié)，妨礙焊縫自由收縮，以致產(chǎn)生較大收縮力而產(chǎn)生焊縫裂紋。5、焊接時(shí)周?chē)h(huán)境溫度低，或在風(fēng)散熱條件過(guò)好造成散熱過(guò)快也會(huì)引起裂紋。四、溢流。