新聞：包頭30Cr合金無縫管切割、零售

天津金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司，地處天津武清區(qū)，是中國能源工業(yè)鋼管基地。 公司注冊成立，受集團公司委托。主要產(chǎn)品為無縫管、合金管、油管、高壓鍋爐管、不銹鋼管、熱鍍鋅鋼管、焊接鋼管、管道配件產(chǎn)品等各類專業(yè)管材。

新聞：包頭30Cr合金無縫管切割、零售
       天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司 建立了國家級技術(shù)中心，并擁有先進(jìn)的鋼管加工試驗線。研發(fā)力量極其雄厚，產(chǎn)品由原設(shè)計的 3 個鋼級發(fā)展到 25 個鋼級、 235 個品種、上千個規(guī)格，其中 62 項填補國內(nèi)空白，獲得國家專利 33 項，形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的 TP 產(chǎn)品系列。

新聞：包頭30Cr合金無縫管切割、零售　　以上價格為現(xiàn)款含稅價格。7月27日邯鄲普陽鋼廠中厚板鎖價維持平穩(wěn)，現(xiàn)14-25mm常規(guī)格普碳中板現(xiàn)貨資源基價為2500元/噸，接單，低合金Q345B加價120元，要求低合金比例65%以上，以上價格為現(xiàn)款含稅價格。數(shù)據(jù)顯示，上半年鋼鐵美德鋼管去產(chǎn)能1300多萬噸，已完成今年目標(biāo)任務(wù)30%左右。　　預(yù)精焊工藝精焊時內(nèi)焊使三絲焊，與雙絲焊一步法工藝相比熱輸入大、熔池大、冷卻速度慢、高溫停留時間長，所以內(nèi)焊縫及影響區(qū)硬度略低，熱影響區(qū)略顯軟化。分析了3種探傷方法優(yōu)缺點：漏磁探傷靈敏度高，能很好地分辨焊管內(nèi)外壁缺陷，但長管體、大壁厚管在漏磁探傷后需做消磁處理；渦流探傷檢測速度快，但受趨膚效限制，很難發(fā)現(xiàn)工件深處缺陷；超聲波探傷穿透能?！　。?）焊縫不平刨削后焊縫縱向平面為波浪形，我們稱之為刨削不平。如果波浪像搓板似比較緊密一般是刃具后角太小或者是桿強度不夠發(fā)生振顫所致。波浪若是周期較長浪，一般發(fā)生在較小管上，由于其重量較低，托輥睥管子在刨削時就會上下起伏跳動，形成波浪形。　　本文探討超聲回波信 特指由于熱影響區(qū)邊緣和熱影響區(qū)母材偏析，夾雜，板邊輕微分離以及和板面成一定夾角線性缺陷和微裂紋等而引起超聲報警缺陷信 或非缺陷回波信 。焊接接頭由焊縫及熱影響區(qū)兩部分組成。焊接熔池從高溫冷卻到常溫，期間經(jīng)歷兩次組織變變化過程：次是液態(tài)金屬轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w金屬結(jié)晶過程，稱為一次結(jié)晶；第次是溫度降低到相變溫度時，發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，稱為次結(jié)晶?！　〈┛缀?，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定。定機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)由定機鉆頭外長度來確定。鋼管經(jīng)定后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直?！　≡趪姡⊕仯┥涮幚頃r，由于鋼管表面不含脂等污垢，可增強除銹效果，干燥鋼管表面也有利于鋼、鋼砂與銹和氧化皮分離，使除銹后鋼管表面更加潔凈。5結(jié)語在生產(chǎn)中重視表面處理重要性，嚴(yán)格控制除銹時工藝參數(shù)，在實際施工中，鋼管防腐層剝離強度值大大超過標(biāo)準(zhǔn)要求，確保了防腐層質(zhì)量，在同樣設(shè)備基礎(chǔ)上，大大提高工藝水平，降低生產(chǎn)成本。　　3效果(1)經(jīng)有關(guān)專家鑒定,JCOE直縫埋弧焊鋼管生產(chǎn)線采了上LSAW鋼管制造和檢驗新成果,工藝和裝備置合理,設(shè)備自動化水平高,性能可靠,處于國內(nèi)水平。(2)環(huán)境保護(hù)措施得到中國環(huán)境檢測總認(rèn)可。(3)生產(chǎn)直縫埋弧焊鋼管滿足Q/SYXQ15西氣東輸管道工程直縫埋弧焊管技術(shù)條件及APISpec5L和ISO3183標(biāo)準(zhǔn)要求。　　預(yù)焊采熔化極氣體保護(hù)焊，內(nèi)焊采三絲埋弧焊，外焊采雙絲埋弧焊；預(yù)焊線能量為2.1～3.9kJ/cm，內(nèi)焊線能量為26.27～29.68kJ/cm，外焊線能量為20.06～22.92kJ/cm。2試驗結(jié)果2.1管體性能X70鋼級準(zhǔn)1016mm17.5mm螺旋埋弧焊管管體性能見表1和表2?！　　⒏鶕?jù)缺陷特征分析缺陷性質(zhì)特性是指缺陷形狀、大小和密集程度。對于平面形缺陷，在不同方向上探測，其缺陷回波高度顯著不同。在垂直于缺陷方向探測，缺陷回波高;在平行于缺陷方向探測，缺陷回波低，甚至無缺陷回波。

        天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司 建立了國家級技術(shù)中心，并擁有先進(jìn)的鋼管加工試驗線。研發(fā)力量極其雄厚，產(chǎn)品由原設(shè)計的 3 個鋼級發(fā)展到 25 個鋼級、 235 個品種、上千個規(guī)格，其中 62 項填補國內(nèi)空白，獲得國家專利 33 項，形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的 TP 產(chǎn)品系列。

新聞：包頭30Cr合金無縫管切割、零售　　機械臂長1.6m，立柱在地面行程為16m，立柱上備3m長懸臂，其懸臂升降距離為3.5m，旋轉(zhuǎn)變位機面板旋轉(zhuǎn)半為2.5m，向工作范圍為4.6m，重復(fù)定位精度為（0.1）mm，回轉(zhuǎn)定位精度為0.02，工作環(huán)境溫度在5~45℃。本課題主要采了froniusTps5000多功能數(shù)字化焊機，兼有陡降/緩降輸外特性，焊接電流在3~500A，焊接電壓在10~40V，其雙絲焊系統(tǒng)由兩臺焊機、兩臺送絲機及一把焊等組成，可與自動化專機或焊接機器人套使。超聲檢驗中坡未熔合與裂紋區(qū)分1承建陜西銅川鋁廠自備電廠(225MW機組)主蒸汽管道材質(zhì)為鍋爐20鋼,規(guī)格為<219mm11mm,V形坡,氬弧焊打底,工電弧焊蓋面焊接,要求進(jìn)行一定比例超聲波探傷。超聲波檢測與三通相連某焊時,在焊縫爬坡位置發(fā)現(xiàn)一缺陷反射回波,且波幅較大?！　〗?，(Makino)聯(lián)盟伙伴研發(fā)成功了一項新無縫焊接技術(shù)，它可以有效地模具之間焊縫、交接線和分線。該工藝關(guān)鍵在于采了先進(jìn)技術(shù)和立式加工中心，可以全新方式來生產(chǎn)模具，同時在注塑成形過程中，采了加熱和制冷循環(huán)技術(shù)?！　。?）早期ERW鋼管焊縫區(qū)韌脆性轉(zhuǎn)彎溫度FATT值比母材高很多，高相差40-50度。由于冶金技術(shù)進(jìn)步，焊管母材FATT值可低至約-70-80度，這樣即使兩都有一定差值，仍能滿足戶要求。（4）由于自動化及超聲波檢測技術(shù)，使超聲波自動跟蹤檢測得以實現(xiàn)，從而使焊縫由于漏檢而形成缺隱概率進(jìn)一步減少?！　?管端：包括鋼管每個端頭100mm長度范圍內(nèi)鋼管。6錯邊：鋼帶/鋼板邊緣間向偏移。7冷成：不加熱將鋼帶或鋼板成為鋼管工藝。8鋼管等級：表明鋼管強度水平名稱。與鋼級（鋼名即牌 ）相同。9服役條件：由購方在訂貨合同中規(guī)定使條件（分為非酸性或非海上服役，酸性和/或海上服役）。　　平頭倒棱機工作過程可實現(xiàn)自動連續(xù)循環(huán)進(jìn)行，自動控制。水壓試驗機水壓試驗機是焊管生產(chǎn)主要檢驗設(shè)備。目前，焊管生產(chǎn)中采水壓試驗機，其工作過程為：給料、夾緊、充水、增壓、保壓、卸壓、料。該流程同時構(gòu)成了試管水壓機基本動作循環(huán)，現(xiàn)水壓試驗機均采PLC控制，使各工作過程自動一次完成，并具有試驗結(jié)果參數(shù)自動記錄功能?！　√筋^布置如圖1所示。為了防止探頭磨損，盡量減少探頭與焊管直接接觸，鋼管企業(yè)與探傷設(shè)備生產(chǎn)研發(fā)機構(gòu)共同設(shè)計研究了探靴與探頭套升級改進(jìn)。在探傷設(shè)備升級中，已有大部分焊管生產(chǎn)廠采以離線探傷PLC+工控機控制模式，提高設(shè)備控制精度，避免管端盲區(qū)，探傷系統(tǒng)大多采成對探頭實現(xiàn)耦合監(jiān)測，2個探頭組成一對，對稱位于焊縫兩側(cè)，且觸發(fā)時間不同。　　當(dāng)平均合金含量＜1.5%時，鋼 中一般只標(biāo)元素符 ，而不標(biāo)明含量直縫鋼管，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符 后亦可標(biāo)以數(shù)字1直縫鋼管，例如鋼 12CrMoV和12Cr1MoV，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同直縫鋼管。

        “你的智慧，我的理念，我們共同的明天”，前進(jìn)中的天津“大無縫”將以更加寬廣的胸懷，歡迎各位有志青年加盟天管，為祖國的無縫鋼管事業(yè)貢獻(xiàn)你們的聰明才智。

新聞：包頭30Cr合金無縫管切割、零售　　另一方法為直接測深法,探頭直接測量未焊透頂端反射波,定端點位置,從而測未焊透高度。此法測定精度取決于管子壁厚、缺陷大小、以及儀器性能和探頭類。對于小薄壁管,測深法有相當(dāng)難度。本試驗主要選擇了當(dāng)量法。反射波波幅主要影響因素包括工件探測面粗糙度、工件內(nèi)表面狀態(tài)(包括腐蝕、積垢、表面粗糙度等)、耦合狀況和材料材質(zhì)衰減等?！　?電磁超聲EMAT（ElectronmagneticAcousticTransducer)探傷技術(shù)為解決聲耦合給UT帶來困難，20世紀(jì)60年末期現(xiàn)了不需要聲耦合而直執(zhí)著在金屬中激發(fā)與接收聲波電磁超聲換能器（EMAT），經(jīng)30年來研究、開發(fā)，現(xiàn)今已進(jìn)入工程化、商品化階段?！　?6距離--波幅曲線繪制a.距離--波幅曲線按所探頭和儀器在試塊上實測數(shù)據(jù)繪制而成，該曲線由評定線、定量線和判廢線組成，評定線與定量線之間（包括評定線）為Ⅰ區(qū)，定量線與判廢線之間（包括定量線）為Ⅱ區(qū)，判廢線及其以上為Ⅲ區(qū)?！　『腹艹o損檢測方法有：適于距焊管表面5mm以上離線全管體漏磁探傷、渦流探傷和超聲波探傷；驗證距焊管表面5mm以上焊接質(zhì)量漏磁探傷和渦流探傷；適于厚壁焊管離線焊縫全管體超聲波探傷；驗證厚壁焊管焊接質(zhì)量超聲波探傷。　　ERW直縫焊管是氣儲運領(lǐng)域中產(chǎn)品性能先進(jìn)、質(zhì)量、較為經(jīng)濟鋼管。2.SAW鋼管SAW鋼管SAW鋼管全稱SubmergedArcWeldingSteelPipe埋弧焊鋼管它是一種使埋弧焊接工藝制造鋼管，該工藝產(chǎn)生電流密度非常高，焊劑層防止了熱量快速散失，并將其集中在焊接區(qū)域內(nèi)?！　慕?jīng)濟和社會角度考慮，工程采埋弧焊直縫鋼管國產(chǎn)化率偏低，而且川氣東送工程鋼管要求大壁厚也高于以往管道工程，這對鋼板和鋼管生產(chǎn)企業(yè)提了很大挑戰(zhàn)。有效控制國產(chǎn)大、厚壁埋弧焊直縫鋼管以及鋼板產(chǎn)品質(zhì)量，是確保川氣東送工程建設(shè)質(zhì)量首要任務(wù)。　　本研究主要涉及焊管物理無縫化理及工藝。1HFW焊管無縫化實現(xiàn)1.1HFW焊接機理及焊縫特點在高頻焊接過程中，通過集膚效、鄰近效和熱傳導(dǎo)共同作熔化鋼帶兩側(cè)金屬，通過擠壓焊接成鋼管。在API和ASTM等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中，都明確要求對焊縫進(jìn)行熱處理或焊縫中不能存在未回火馬氏體等。