新聞：38*4鋼結(jié)構(gòu)無縫管

天津金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司，地處天津武清區(qū)，是中國能源工業(yè)鋼管基地。 公司注冊成立，受集團公司委托。主要產(chǎn)品為無縫管、合金管、油管、高壓鍋爐管、不銹鋼管、熱鍍鋅鋼管、焊接鋼管、管道配件產(chǎn)品等各類專業(yè)管材。

新聞：38*4鋼結(jié)構(gòu)無縫管
       天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司 建立了國家級技術(shù)中心，并擁有先進的鋼管加工試驗線。研發(fā)力量極其雄厚，產(chǎn)品由原設(shè)計的 3 個鋼級發(fā)展到 25 個鋼級、 235 個品種、上千個規(guī)格，其中 62 項填補國內(nèi)空白，獲得國家專利 33 項，形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的 TP 產(chǎn)品系列。

新聞：38*4鋼結(jié)構(gòu)無縫管　　但仍有6家企業(yè)錄得虧損,重慶鋼鐵、華菱鋼鐵、西寧特鋼位列虧損前三位。在本次盈利分化表現(xiàn)中,區(qū)域環(huán)境、運輸成本及自身成本控制能力成為企業(yè)分化關(guān)鍵因素。上半年14家直縫鋼管-鋼企相對2015年實現(xiàn)扭虧,主要得益于經(jīng)營性業(yè)務(wù)利潤好轉(zhuǎn)和資產(chǎn)減值損失發(fā)生減少,而基于鐵礦石價格下降及降本增效措施,上述直縫鋼管-鋼企成本端明顯下降成為支撐其經(jīng)營性業(yè)務(wù)利潤改善主要因?！　☆l繁現(xiàn)渦流探傷過程中內(nèi)毛刺因電磁力吸附在焊縫上，離開渦流磁場后鋼管接觸自動消磁裝置，沒有磁力吸引后內(nèi)毛刺自動掉落，再進行工復(fù)探又沒有缺陷顯示尷尬問題。由于趨膚效影響，隨著被檢焊管與檢測線圈之間距離增加，其檢測靈敏度將逐漸減小，因此，對于同樣大小缺陷，處于管內(nèi)壁所反映來信 幅度將小于管外壁上缺陷?！　τ贛FL法能探表面多深缺陷，一直沒有明確結(jié)論。這與儀器及探頭性能及缺陷尺寸形狀等都有關(guān)系。3.ET(EddyCurrentTesting)法可靠性由于檢測速度高，穿過式線圈ET法多年來廣泛于檢測鋼管質(zhì)量，特別是其致密性。在使中證明，它難以探鐵磁性鋼管中裂紋狀缺陷，所以在高標(biāo)準(zhǔn)ET中，采探針式線圈ET法。　　工電弧焊時，焊接規(guī)范主要包括焊接電流、電弧電壓、焊條種類和直、焊機種類和極性、焊接速度、焊接層數(shù)等。焊接七種位置為平焊、立焊、橫焊、仰焊、平角焊、立角焊、仰角焊。管子環(huán)焊縫焊接位置有4種基本形式，即水平移動，垂直固定，水平固定，45度位置?！　〉蚵菁y受力不均且有變形，故連接強度低，僅靠螺紋側(cè)面密封，密封性能差。(2)偏梯形(勃特雷斯)螺紋。其特點是螺紋精度高，加工要求高，連接強度高；依靠螺紋側(cè)面和頂部壓緊密封，密封性能比較高。(3)直連連接螺紋。其特點是不接，但管端需加厚，一端車外螺紋，另一端車內(nèi)螺紋，加工比較難?！　∫缌餍纬赏呛附訒r電流選擇過大或操作時電弧拉得過長產(chǎn)生。它較容易發(fā)生在立焊或仰焊時。在發(fā)生溢流現(xiàn)象時可能會有母材熔透不足現(xiàn)象伴隨發(fā)生。監(jiān)理在發(fā)現(xiàn)有溢流現(xiàn)象是要注意檢查溢流縫背后有無沒有熔透缺陷。、啃邊。　　3.1.1導(dǎo)向機構(gòu)劃傷導(dǎo)向部位劃傷一般發(fā)生在管坯兩側(cè)，如果裝有導(dǎo)向套導(dǎo)向結(jié)構(gòu)調(diào)整不合理，管坯上下兩表面也會現(xiàn)磨擦性劃傷，這種劃傷特點為創(chuàng)面比較大，連續(xù)性較強。主要是因為導(dǎo)向套高度位置不正確，或都是上下導(dǎo)向輥軸承損壞后，不能很好地控制管坯，使之與導(dǎo)向套產(chǎn)生磨擦后形成?！　〔⑴c鋼廠約定，鋼廠通過自己努力帶來成本降低，企業(yè)只取利少部分，而讓鋼廠獲得更多利潤。這樣做結(jié)果雖然使企業(yè)在一定時期內(nèi)減少了利潤，但鋼廠積極性被調(diào)動起來了，會加大投入，提高產(chǎn)能和產(chǎn)品質(zhì)量。終能使企業(yè)得到有質(zhì)量保證和供貨保證材料，提高產(chǎn)品競爭力?！　≡谂c大戶經(jīng)商合作過程中須注意兩方面：一是盡可能地增加售鋼管數(shù)量，以利于與大戶經(jīng)商談判鋼管供價格；是把好進貨關(guān)，考慮鋼管價格、質(zhì)量、庫存地點、進差價等因素；三是在調(diào)貨業(yè)務(wù)發(fā)生后，要遵守交付貨款時間。在選擇鋼管資源供基地時，既要有大中鋼廠鋼管，也要有中小鋼廠鋼管。

        天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司 建立了國家級技術(shù)中心，并擁有先進的鋼管加工試驗線。研發(fā)力量極其雄厚，產(chǎn)品由原設(shè)計的 3 個鋼級發(fā)展到 25 個鋼級、 235 個品種、上千個規(guī)格，其中 62 項填補國內(nèi)空白，獲得國家專利 33 項，形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的 TP 產(chǎn)品系列。

新聞：38*4鋼結(jié)構(gòu)無縫管　　比較了幾種掃查方式對焊縫橫向裂紋檢測效果，結(jié)果表明，采99K1（45）小晶片橫波斜探頭，進行帶余高焊縫平行掃查，能有效地檢焊縫橫向裂紋。后給了橫向裂紋缺陷返修處理措施。目前，直縫埋弧焊管已擴展到眾多領(lǐng)域，除石天然氣長輸管道外，還向海洋平臺、海上浮吊等海洋結(jié)構(gòu)方面發(fā)展?！　≈笨p鋼管又分為高頻直縫鋼管、大直縫埋弧焊鋼管。焊管技術(shù)發(fā)展是伴隨著與無縫管而進步。亞洲以、韓國為表，幾乎開發(fā)ERW焊管范圍；韓國，焊管占全國鋼管總產(chǎn)量98％以上，而ERW焊管又占焊管總產(chǎn)量90％以上；由于焊管生產(chǎn)技術(shù)迅速進步和成本下降，逐步取了部分無縫管和UOE焊管?！　?結(jié)疤、壓痕、劃傷、頭尾不齊結(jié)疤、壓痕是軋制時異物黏在軋輥上造成；劃傷是帶鋼在行進過程中被輥道上或地板上異物劃傷造成，尤其是冷軋帶鋼未經(jīng)涂時更容易劃傷；頭尾不齊是帶鋼軋制后沒有經(jīng)過切頭尾直接卷取造成。3啃邊它是帶鋼邊緣部呈現(xiàn)鋸齒狀凹凸不平現(xiàn)象，一般發(fā)生在縱剪帶鋼上?！　′摴芙?jīng)定后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機進行內(nèi)部探傷,若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測。鋼管經(jīng)質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格工挑選。鋼管質(zhì)檢后，漆噴上編 、規(guī)格、生產(chǎn)批 等。　　溢流是焊接時有過多熔化金屬流到焊縫附近沒有熔化母材上現(xiàn)象。溢流不是重大焊接缺陷，但母材表面有超3mm以上溢流鏟去，再砂磨光。溢流是因為焊接時焊條快速熔化，熔化金屬液沿池邊流到母材上凝固而成。溢流形狀如上三圖所示?！　榱吮ＷC產(chǎn)品質(zhì)量,寶鋼HFW焊管廠在API標(biāo)準(zhǔn)之上提高6dB,對焊縫100%進行超聲波自動探傷。另外,還有一些制管企業(yè)為了提高作業(yè)效率和成材率,甚至省去了人工探傷。實際使情況表明,在焊管生產(chǎn)過程中,沒有嚴(yán)格進行超聲波自動探傷焊管現(xiàn)問題概率要遠遠高于正常使超聲波自動探傷焊管?！　‰S著國民經(jīng)濟高速發(fā)展,壓力管道越來越廣泛地于石、化工、城市燃?xì)狻㈦娏Φ刃袠I(yè)中。壓力管道在制造過程中會產(chǎn)生焊接缺陷,主要類包括未焊透、未熔合、裂紋、氣孔及夾渣等。怎樣解決在建、在壓力管道焊縫無損檢測問題,確保壓力管道使,是需迫切解決課題。　　2.5中部熔合不足(中部冷焊)熔合不足焊縫破壞后，壁厚中部斷面呈平坦、銀灰色帶，邊緣呈纖維狀。這種焊接缺陷是焊接速度要求功率超過了焊機額定功率，鋼帶邊緣整個端面沒有充分時間加熱到焊縫所需要佳溫度和加熱深度而產(chǎn)生。

        “你的智慧，我的理念，我們共同的明天”，前進中的天津“大無縫”將以更加寬廣的胸懷，歡迎各位有志青年加盟天管，為祖國的無縫鋼管事業(yè)貢獻你們的聰明才智。

新聞：38*4鋼結(jié)構(gòu)無縫管　　2.2修磨后坡成后焊縫結(jié)構(gòu)對于修磨后坡,焊縫成后,其管外壁至焊縫余高處有一傾斜過渡,與管外壁不在同一水平面上,傾斜過渡區(qū)域距離為5mm～30mm,表面狀態(tài)基本為平行或相交鋸齒形,同時也可能存在一些咬邊、燒傷及碰撞等造成鋸齒形或其他形狀小凹坑,這類小凹坑對超聲波檢測靈敏度將造成一定影響。　　因此,該崗位操作人員必須具備很強責(zé)任心。其次,現(xiàn)錯邊、鼓包焊管如未能在壓扁工序及時取樣,或在水壓試驗時沒有發(fā)生爆管,而在超聲波探傷也未發(fā)現(xiàn)超標(biāo)波形時,人工檢驗崗位進行后把關(guān),否則,此類缺陷管在現(xiàn)場試壓或是服役過程中難免現(xiàn)問題。　　有時焊縫外邊加些磁棒，也能起輔助作。磁棒溫度對導(dǎo)磁率影響很大，溫度越高導(dǎo)磁率越低。磁棒放置在V區(qū)加熱段，前段在擠壓輥中心位置處，磁棒位置及導(dǎo)磁率高低直接影響焊接效率和焊縫質(zhì)量。通過調(diào)整高頻電壓或焊接速度方法，控制輸入熱量大小，使鋼管焊縫既不現(xiàn)未焊透又不現(xiàn)焊穿現(xiàn)象，達到焊接質(zhì)量要求?！　〈送?外焊縫余高大,會給管子防腐作業(yè)增加難度,成本;內(nèi)焊余高大,則對管道輸送介質(zhì)摩擦阻力大,管輸耗能也就大。因此,在生產(chǎn)埋弧焊管時,必須控制內(nèi)、外焊縫余高。API5L標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定焊縫余高只是低標(biāo)準(zhǔn),而氣輸送管線和海洋管均將焊縫余高控制在2.5mm以下。　　大多數(shù)情況下，壓下液壓缸足以完成由u到O變形，主液壓缸作是施加額外壓力，通過在鋼管內(nèi)部產(chǎn)生切向力來殘余彎曲力。UOE直縫埋弧焊鋼管成工藝三大主成形工序包括：鋼板預(yù)彎邊、U成及0成。各工序分別采專成壓力機，依次完成鋼板邊部預(yù)彎、u成及。　?、輰ｉT途合金結(jié)直縫鋼管構(gòu)鋼，鋼 冠以（或后綴）表該鋼直縫鋼管種途符 。例如鉚螺專30CrMnSi鋼，鋼 表示為ML30CrMnSi。6．低合金高直縫鋼管強度鋼①鋼 表示方法，直縫鋼管基本上和合金結(jié)構(gòu)鋼相同。②對專業(yè)低合金直縫鋼管度鋼，在鋼 后標(biāo)明?！　「倪M并得到七輥式矯直機， 為３-１-３鋼管矯直機。它了與通常六輥矯直機完全不同結(jié)構(gòu)形式，解決了矯直輥組在圓周方向調(diào)整問題。特征在于，主動輥調(diào)整斜鐵來調(diào)整其上下高度，從而使三個矯直輥在圓周１２０方向上都可作向調(diào)整，而矯直中心線則始終保持不變，優(yōu)點在于，結(jié)構(gòu)簡單，易于調(diào)整，被矯管材在圓周上受力均勻。