天津無縫鋼管廠-天津金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司是集鋼管、無縫鋼管、無縫管生 產(chǎn)加工經(jīng)營于一體的大型企業(yè)，常年銷售成都鋼鐵集團、冶鋼集團、包頭鋼廠、寶鋼集團、鞍鋼集團、天津大無縫、西寧特鋼廠、無錫鋼廠、衡陽鋼廠等各大鋼廠生 產(chǎn)的各種無縫管及合金管。長期備有各種規(guī)格的無縫管、高壓鍋爐管、流體管、結構管、化肥專用管以及德美日意進口的合金管等。常年保持庫存1萬噸左右，年銷 量售額過億元。所售產(chǎn)品均執(zhí)行國家標準，適用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機械等各個領域。公司以良好的信譽、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、雄厚的實力、低廉的價格享 譽全國30多個省、市、自治區(qū)，產(chǎn)品深得用戶依賴。

新聞：蘭州小口徑冷拔無縫管切割、零售　　為進一步明確ERW焊管生產(chǎn)時影響焊接HAZ寬度因素，根據(jù)ERW加熱理，利化物理學方程對焊接HAZ寬度進行了定量計算。結果表明，對于一般低碳鋼而言，焊接頻率對于感電流在材料中穿透嘗試有一定影響，但差別很小，采100KHz與200KHz焊接時，電流透入深度僅相差0.001mm。　　感加熱系統(tǒng)輸功率控制是通過控制逆變器輸電流來控制。上述控制是通過一個來控制三極管驅動器功率控制卡完成。輸功率參考值由IMC操縱面板上功率參考電位計給，或者由外部控制面板輸給控制系統(tǒng)。此數(shù)值被傳送給系統(tǒng)控制器后，將與由整流單元測量系統(tǒng)測量DC功率數(shù)值相比較?！　∪玳g隙過大，則造成鄰近效減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。如間隙過小則造成鄰近效增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損；或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量。2.焊接溫度控制當輸入熱量不足時，被加熱焊縫邊緣達不到焊接溫度，金屬組織仍然保持固態(tài)，形成未熔合或未焊透；當輸入熱時不足時，被加熱焊縫邊緣超過焊接溫度，產(chǎn)生過燒或熔滴，使焊縫形成熔洞。　　在上、下環(huán)上，依據(jù)產(chǎn)品側板不同角度（433015，80，60，90）設計了可移動并帶有不同角度專頂板，以保證各側板角度；同時保證所設計工裝具有重量輕、強度高、精度高、靈活定位和便于拆卸和焊可達性等功能，保證產(chǎn)品重復定位精度不超過3mm。　　企業(yè)動態(tài)方面,基于直縫鋼管-鋼鐵行業(yè)景氣短期難有殼資源稀缺性,上市鋼企積極謀求轉,寶鋼股份、武鋼股份控股股東籌劃戰(zhàn)略重組,強強聯(lián)合;華菱鋼鐵、重慶鋼鐵等經(jīng)企業(yè)擬圖售全部或部分鋼鐵業(yè)務換血自救;沙鋼股份、三鋼閩光等直縫鋼管-企業(yè)頻發(fā)收購動作擬發(fā)掘盈利增長點。

　　公司投資800多萬引進設備實現(xiàn)了可自行生產(chǎn)小型無縫管，可生產(chǎn)規(guī)格為￠25—￠108mm壁厚￠2—￠20mm無縫管，同時引進兩套熱擴管設備可生產(chǎn)規(guī) 格為￠273—￠720mm壁厚￠6—￠50mm無縫管。主營：冶鋼、寶鋼、成都、衡陽、包頭、鞍山、洪鋼、無錫、等各大鋼廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)無縫鋼管。常年備有：合金管,無縫鋼管,15CrMo合金管,15CrMo無縫鋼管,15CrMo鋼管,天津大無縫鋼管,天津大無縫鋼管廠等產(chǎn)品有：結構管：
　　(GB/T8162-2008)、流體管：(GB/T8163-2008)、中低壓鍋爐管：(GB/T3087-2008)、高壓鍋爐管：(GB
　　/T5310-2008)、石油裂化管：(GB/T9948-2006)、液壓支柱管：(GB/T17396-1998)、化肥專用管：(GB
　　/T6479-2000)、鉆探用鋼管：(GB/T9808-2008)、船舶用管：(GB/T5312-1999)、合金管：(GB
　　/T8162-2008)、高壓合金管：(GB/T5310-2008)等一系列的鋼管產(chǎn)品。材質(zhì)為：10#、20#、35#、45#、20G、
　　20Gr-50Gr、16Mn-45Mn、27SiMn、Cr5Mo、12CrMo(T12)、12Cr1MoV、10CrMo910、T91、
　　15CrMo、35CrMo、40CrMo等一系列的鋼管材質(zhì)。本公司在長期的經(jīng)營業(yè)務中與各大鋼廠建立了長期穩(wěn)固的業(yè)務合作關系。

新聞：蘭州小口徑冷拔無縫管切割、零售　　除此之外，當導向輥偏離軋制中心線太大時，導向套和導向輥軸線相對差太大時，也都會造成管坯兩側劃傷。3.1.2擠壓焊機構劃傷擠壓輥所造成劃傷，主要發(fā)生在管坯底部，因大致有以下幾點：（1）孔不吻合焊縫擠壓結構有兩種輥式、三輥式和四輥式，只要組合孔不吻合，就很容易造成管坯表面劃傷，兩輥式結構尤為突?！　〉⒉皇请娏髟酱笤胶?電流過大會使正面焊波粗糙不均勻、現(xiàn)咬邊,而且焊縫金相組織粗大、熱影響區(qū)加寬、力學性能變差,因此確定焊接電流時宜選下限為好。2.2電弧電壓變化對成形影響試板基準試驗參數(shù)同前,只改變電弧電壓,其他參數(shù)不變?！　〈怪睕_模及水平壓輥動作通過電一液控制系統(tǒng)進行控制。U成結束后，內(nèi)支撐梁將U形管筒抬升至輸送標高，內(nèi)支撐梁內(nèi)輥道啟動，將其平穩(wěn)地輸U成壓力機。另外一套模具連同小車以同樣方法進入成壓力機，上模具與垂直彎曲模具梁連接完畢后，電一液控制系統(tǒng)控制垂直彎曲模具梁運行至準確位置，模具更換小車移成壓力機。　　1.1.1導向機構劃傷導向部位劃傷一般發(fā)生在管坯兩側,如果裝有導向套導向結構調(diào)整不合理，管坯上下兩表面也會現(xiàn)磨擦性劃傷，這種劃傷特點為創(chuàng)面比較大,連續(xù)性較強。主要是因為導向套高度位置不正確，或者是上下導向輥軸承損壞后，不能很好控制管坯,使之與導向套產(chǎn)生磨擦后形成?！　、谧帜钢髷?shù)字表示直縫鋼管鐵損值（W/kg）100倍。③鋼 尾部加字母G直縫鋼管者，表示在高頻率下檢驗；未加G者，表示在頻率為50周波下檢驗。例如鋼 DW470表示電工冷軋無取向硅鋼產(chǎn)品在50赫頻直縫鋼管率時大單位重量鐵損值為4.7W/kg。

　　★ 公司宗旨：信譽第一，誠信為本。
　　★ 公司精神：創(chuàng)新是永恒的主題，超越是不懈的追求。
　　★ 公司經(jīng)營理念：以客戶為中心，質(zhì)量為根本，信譽為生命。
　　★ 公司經(jīng)營方針：拾遺補缺誠實守信爭市場，塑造自己競爭之中求發(fā)展。
　　★ 公司營銷承諾：
　　一、質(zhì)量保證 從正規(guī)廠家直接進貨，嚴格按用戶要求的質(zhì)量標準供貨，并對質(zhì)量負責到底，對不相符的材料包退、包換、包賠。
　　二、周到服務 電話聯(lián)系及時答復;批零兼營，一片起售，幫助余缺調(diào)劑;辦理運輸，送貨上門;節(jié)假日不休息，隨到隨提。
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新聞：蘭州小口徑冷拔無縫管切割、零售　　機械測量方法可靠性高、數(shù)據(jù)穩(wěn)定性、可重復性優(yōu)于物理測量方法，但對構件有破壞性，而且一般物理測量只能對小試樣進行測量，但小試樣殘余力狀態(tài)與整體結構是有差別。在焊接鋼管殘余力研究中采測量方法主要包括：盲孔法、切塊法、切環(huán)法、X射線法，另外超聲漢波法、磁測法、中子衍射法也有?！　‘斄糠z測未焊透時,如未焊透深度小于關系曲線轉折點深度則可槽深波幅曲線做內(nèi)插估計未焊透深度;如槽深大于轉折點深度時,當量法靈敏度低。一般制造標準給薄壁件對接焊縫坡鈍邊值在1～2mm左右。由圖2可見,深度2.5mm以下切割槽,反射波幅存在明顯差異,可當量法檢測?！　】紤]到經(jīng)濟復蘇跡象尚不明顯，隨著上臺和逆全球化趨勢抬頭，2017年外貿(mào)形勢仍然不容樂觀，鋼鐵領域貿(mào)易摩擦數(shù)量有可能會更多。未來對美形勢嚴峻從目前看，鋼鐵產(chǎn)品仍是今年貿(mào)易摩擦重災區(qū)。根據(jù)中國鋼鐵工業(yè)統(tǒng)計，2015年中業(yè)共向不銹鋼板帶材量為10萬噸，金額達2.16億美元?！　?.按照工藝卡要求進行噴印。3.把包裝好成品鋼管分規(guī)格上垛，擺放整齊，層層中間加墊杠，便于穿繩，既又方便；料垛不宜過高，一般以層為宜，但高不準超過六層，垛與垛之間留有人行通道。一、成品發(fā)貨工序1.成品發(fā)貨時，車上人和開天車工要密切合、動作協(xié)調(diào)，上下呼、互相監(jiān)護。　　在與大戶經(jīng)商合作過程中須注意兩方面：一是盡可能地增加售鋼管數(shù)量，以利于與大戶經(jīng)商談判鋼管供價格；是把好進貨關，考慮鋼管價格、質(zhì)量、庫存地點、進差價等因素；三是在調(diào)貨業(yè)務發(fā)生后，要遵守交付貨款時間。在選擇鋼管資源供基地時，既要有大中鋼廠鋼管，也要有中小鋼廠鋼管?！　』瘜W清洗雖然能使表面達到一定清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環(huán)境造成污染。噴(拋)射除銹后，不僅可以擴大管子表面物理吸附作，而且可以增強防腐層與管子表面機械黏附作。因此，噴(拋)射除銹是管道防腐理想除銹方式?！　?4)未焊透未焊透是指焊接時接頭根部未完全焊透現(xiàn)象。可能產(chǎn)生在單面或雙面根部、坡表面、多層焊焊道之間或重新引弧處。它相當于一條裂紋,當構件受到外力作時候可能擴展成更大裂紋,甚至導致構件斷裂,使構件破壞。產(chǎn)生未焊透因是:焊接電流小、焊接速度大、坡角度和間隙小、操作不當、焊接接頭表面有污、漆、鐵銹等。