AISIT15是鎢系高釩（具有極佳耐磨性）含鈷（保優(yōu)良紅硬性）的高速鋼,在難切削材料，加工時摩擦熱大的場合，CPMRexT15是理想的刀具材料。 CPM粉末鋼組織勻細(xì)，碳化物分布均勻，尺寸更加穩(wěn)定，可磨削性和韌性更好。粉末鋼含金量可大大超過熔煉鋼容許量。 一,典型應(yīng)用: 拉刀 端銑刀 銑制刀具SPADE鑚頭成型工具 成型刀具 齒輪磨刀 絲錐 二,化學(xué)成分: 碳C 1.60% 鉻Cr 4.00% 釩V 4.90% 鎢W 12.00% 鈷CO 5.00% 硫S 0.06%(0.22%) ◇由于CPM組織極細(xì)而勻，高硫不損害韌性，但是可以改善加工性，客戶修磨刀具也易變鋒利。 三,物理性能: ◆ 彈性模量: 214X103MPa ◆密度:8.193g/cm3 ◆熱脹系數(shù): 溫度 С mm/mm/ С 20-260 9.9X10-6 20-425 11.0X10-6 20-540 12.5X10-6 四,機(jī)械加工和磨削能力: 與通常高速鋼一樣，可順利磨削。在退火狀態(tài)下，機(jī)械加工能力相當(dāng)于碳素工具鋼（如T10）的20% 由于粉末鋼CPMRexT15碳化物分布均勻且細(xì)小，所以它比傳統(tǒng)高速鋼更具優(yōu)異的磨削性，傳統(tǒng)高速鋼所使用的磨輪，對CPM鋼同樣適用。 五,熱處理: ◆臨界溫度：845 С ◆鍛制:1095-1150 С,不低于925 С停鍛,鍛后緩冷. ◆退火:加熱到870 С,保持2小時,以 15 С/小時的速度,冷至540 С,然后爐冷或靜止空氣冷卻至室溫. 退火硬度BHN225-255 ◆消除應(yīng)力 ●退火工件加熱到595-705 С,保持2小時,爐冷或靜止空氣冷卻至室溫. ●硬化工件:加熱到比回火溫度低15 С,保持2小時,爐冷或靜止空氣冷卻至室溫. ◆矯直:在200-430 С溫矯為好. ◆硬化 ●預(yù)熱:815-845 С,均勻化。在真空或氣氛下熱處理，建議在1010-1040 С二次預(yù)熱. ●奧氏體化:1165-1235 С，為達(dá)到66-68HRC推薦1220-1235 С。 ●淬火:鹽，油或者空氣中淬至低于595 С以下.均勻后空冷到室溫，真空或控制氣氛淬火，硬度稍低，適合大尺寸工件。1010 С至705 С區(qū)間的冷卻速度是關(guān)鍵。低于540 С后慢冷變形最小。. ◆回火:最低540 С回火二次,每次回火時間至少保持2小時，回火之間要冷卻到室溫。 ◆尺寸變化:+0.15%