一設備名稱：拋光機二簡要介紹 拋光機操作的關(guān)鍵是要設法驅(qū)除管子表面的銹蝕，要避免磨光時對母材的損傷。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應具有最大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應當盡可能?。黄浯问蔷珤?，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到最小。三技術(shù)規(guī)格管子直徑32~76mm管子長度 12500mm 拋光后表面RA12.5 m進料速度2~8m/min拋光轉(zhuǎn)速2850rpm裝機功率19KW外形尺寸3200 1000 1300mm四．設備操作（1）斷開Q1開關(guān)，按下SB1按鈕鏈接控制電源，按下SB3,SB4,SB5,SB6分別氣動1號，2號，3號轉(zhuǎn)輪，操作臺上的四臺電流表顯示各自的電流值，其中空轉(zhuǎn)電流為2A。（2）打開SB10按鈕，管子開始旋轉(zhuǎn)并進入1號轉(zhuǎn)輪，可人工調(diào)整轉(zhuǎn)輪位置使管子進入打磨狀態(tài)，同事注意1號電流表，正常電流為4A，最大不能超過8A。（3）當管子進入2號轉(zhuǎn)輪，重復以上的操作，接著陸續(xù)進入3號和4號轉(zhuǎn)輪。拋光完后，檢查管子表面是否符合技術(shù)要求，如果不符合，適當調(diào)整轉(zhuǎn)輪的數(shù)目。（4）面板電位器調(diào)整送管速度，測速設備檢測其速度。注意:(1)轉(zhuǎn)輪的最大電流不能超過8A (2)根據(jù)管子直徑調(diào)整橡膠輪的間隔距離和拋光機內(nèi)托輥長板的高度