產(chǎn)品介紹：靜電噴塑機(jī)：靜電噴塑工藝原理：用靜電噴粉設(shè)備（靜電噴塑機(jī)）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過(guò)高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的最終涂層；噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。噴塑生產(chǎn)線：工藝概述整個(gè)涂裝線由自動(dòng)輸送線、經(jīng)濟(jì)噴粉房（或環(huán)保噴漆房）、節(jié)能固化爐等三部分組成。1、設(shè)計(jì)思想噴粉房、噴漆房設(shè)計(jì)達(dá)到涂層要求，同時(shí)也達(dá)到國(guó)家有關(guān)安全、衛(wèi)生、消防及環(huán)保等方面的標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)濟(jì)實(shí)用、方便可靠。2、設(shè)計(jì)原則：創(chuàng)新、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、方便、可靠。2.1、噴粉房回收采用一級(jí)回收的方式；濾芯回收裝置；濾芯粉末回收效果好。濾芯回收采用內(nèi)排結(jié)構(gòu)，采用 1.2冷軋鋼板制作。內(nèi)外表面噴塑處理。采用脈沖反吹濾芯式回收。濾芯采用進(jìn)口220g聚脂纖維，可水洗?；厥盏墓ぷ髟恚猴L(fēng)機(jī)工作抽風(fēng)，85%的不上件粉末因?yàn)槌轱L(fēng)及自重，飄落在回收器內(nèi)；其余少量的超細(xì)粉被吸咐在濾紙的表面，通過(guò)電磁閥定時(shí)脈沖反吹的作用，將粉末打入回收器內(nèi)，以滿足回收要求。噴室開(kāi)口進(jìn)風(fēng)量＞0.3～0.6m/s，達(dá)到粉塵基本不外溢的效果?；厥掌鲀?nèi)的粉末集結(jié)后可重新使用，以達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。噴漆房氣流組織形式采用二合一功能，前部分為噴漆操作室，后部分為漆霧凈化室。其原理：氣流從噴漆房正面進(jìn)入噴漆室，帶走未粘附到工件上的漆霧，經(jīng)過(guò)水簾板及水簾的刷洗過(guò)濾，在經(jīng)過(guò)漆霧凈化室對(duì)所含漆霧的空氣進(jìn)行洗滌，最后通過(guò)排風(fēng)機(jī)排出干凈空氣。其結(jié)構(gòu)：為模塊式拼裝而成。便于移動(dòng)與保養(yǎng)。2.2、固化爐結(jié)構(gòu)形式為暗橋式U型爐；由橋式爐、熱交換器、熱循環(huán)風(fēng)機(jī)、熱循環(huán)風(fēng)管道、廢氣排放管、機(jī)架等幾部分組成；固化烘道為暗橋U型通道。烘道采用 三明治 保溫板拼裝結(jié)構(gòu)。箱體內(nèi)送風(fēng)管道等用 0.8鋅鋼板制作，保溫板采用機(jī)器彩鋼巖棉板，兩面壓筋，外表面為彩色噴涂處理,保溫層厚為120mm。烘道的加熱采用熱風(fēng)循環(huán)方式。它的優(yōu)點(diǎn)是烘道內(nèi)溫度均勻，沿軌道的橫截面上、中、下三點(diǎn)溫差小于 5℃,從而保證了工件涂層顏色的一致性。加熱室設(shè)置在箱體的下部。用熱風(fēng)機(jī)進(jìn)行循環(huán)，循環(huán)方式采用下送風(fēng)、下回風(fēng)方式，省去了上回風(fēng)及外回風(fēng)管道，減少了熱量損失。烘道采用1臺(tái)6#熱引風(fēng)機(jī)，功率為15KW/臺(tái)。風(fēng)量為：20000m3/h。固化烘道控制溫度為180℃,溫度可連續(xù)調(diào)節(jié),固化最高溫度可達(dá)220℃。烘道升溫時(shí)間按45分鐘設(shè)計(jì)。烘道加熱室設(shè)有風(fēng)機(jī)檢修門和換熱器檢修門，便于加熱室內(nèi)設(shè)備的維修和安裝。2.3、工作原理：暗橋式固化爐：用于對(duì)工件的連續(xù)固化和對(duì)熱空氣的收集，防止或減少熱能外溢；熱交換器：用于對(duì)熱循環(huán)空氣的加熱，促使及加快工件固化；熱循環(huán)風(fēng)機(jī)：用于對(duì)經(jīng)過(guò)固化后的冷卻空氣進(jìn)行回收，經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)再壓送到熱交換器內(nèi)進(jìn)行加熱，送入固化爐內(nèi)，經(jīng)過(guò)分配風(fēng)道，均勻分布于固化爐內(nèi)從新作工；熱循環(huán)風(fēng)管道：控制空氣流向，防止熱能外溢；廢氣排放管：將隧道爐口外溢的廢氣通過(guò)定向管道排放于室外；2.4、綜述以上各功能，工藝流程為：噴粉生產(chǎn)線：人工上件 預(yù)熱烘干 雙工位噴涂 固化（約20分鐘） 冷卻 人工下件；轉(zhuǎn)印生產(chǎn)線：人工上件 固化（約18分鐘） 冷卻 人工下件；噴漆生產(chǎn)線：人工上件 預(yù)熱烘干 雙工位噴涂 流平（約5分鐘） 固化（約18分鐘） 冷卻 人工下件；2.5、采用防噪聲措施，使車間內(nèi)噪聲控制在85dB以下。2.6、所有配套件、材料及電器元件均選擇技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量?jī)?yōu)良的產(chǎn)品，其中關(guān)鍵設(shè)備和材料如：風(fēng)機(jī)、關(guān)鍵電器元件均選用進(jìn)口、名牌原裝器件，以保證設(shè)備的整體性能和可靠性。2.7、在保證設(shè)備原有使用性能的前提下，盡量減少基礎(chǔ)投資。聯(lián)系人：趙先生聯(lián)系號(hào)碼：13788584638公司名稱：桂林科奧靜電涂裝設(shè)備有限公司公司地址：桂林市遇龍路11號(hào)龍泉工業(yè)區(qū)網(wǎng)址：www.glkeao.com.cn