溫馨提示:親們拍前請先與客服聯(lián)系~確定尺寸、規(guī)格、材質(zhì)及表面圖案~謝謝！ 第一步：卷板平直 1．為防止不銹鋼板材表面劃傷，平直剪板前必須貼上一層進(jìn)口保護(hù)膜。 2．將備用的不銹鋼板卷板運(yùn)到平直車間按所需尺寸作平直開料。在平直后的每張板上記錄本批不銹鋼板的批號(hào)、鋼產(chǎn)、生產(chǎn)日期及表面屬性（BA或2B）。 3．用千分尺核對鋼板厚度。 第二步：板材分類 1．將板材進(jìn)行表面全面檢查，在標(biāo)準(zhǔn)光波環(huán)境下將表面平直，無波紋、無砂孔及無氧化印的板材進(jìn)行8k加工的備用。將不能作8k加工的不銹鋼板材作拉絲及其它用。通過全面檢查，保證每張不銹鋼板材的后續(xù)加工質(zhì)量。 第三步：不銹鋼板材的拋光及拉絲加工 1.在8k拋光車間將篩選好的板材平放到8k拋光機(jī)上進(jìn)行拋光，每張不銹鋼板材都要求工作人員非常細(xì)心地一件一件拋。全手工單磨頭拋光機(jī)，每小時(shí)只能拋出一件合格產(chǎn)品。 2.將拋光后的不銹鋼板材，平放到8k檢測臺(tái)進(jìn)行認(rèn)真檢查。并在拋光合格的不銹鋼板材上貼上檢查員編號(hào)及日期后包裝入庫。 3.鏡面不銹鋼板按照不銹鋼板材表面狀態(tài)進(jìn)行粗細(xì)程度的分類加工。將不同砂號(hào)的鏡面不銹鋼板材貼膜包裝入庫備用。 第四步：真空鍍膜加工 1.將拋光合格的不銹鋼板表面進(jìn)行超聲波除油，熱堿除蠟處理。 2.將除油及除油蠟的不銹鋼板放入去離子水中深度清洗。 3.將清洗后不銹鋼板放入烘干機(jī)干燥后，平放到爐前檢測臺(tái)檢測，保證處理后的不銹鋼板面完全合格后入爐。 4.采用國際最先進(jìn)的全自動(dòng)電腦檢測真空多弧鍍膜設(shè)備進(jìn)行鍍膜。在高溫、高壓的環(huán)境下利用物理氣相、沉積原理，在不銹鋼表面形成高密度、抗氧化性極強(qiáng)的氧化鈦（TIN）或氧鈦化鈦（TICN）膜層。根據(jù)各種顏色的單爐生產(chǎn)時(shí)間不少于40分鐘。（簡單說就是電鈦爐電鍍寶石藍(lán)） 5.完全鍍好色膜的不銹鋼板出爐后，在專業(yè)檢測人員和使用精密檢測儀器的嚴(yán)格要求下進(jìn)行膜層的質(zhì)量檢測，包括顏色對比檢查，膜層牢固度檢查，顏色均勻度檢查及機(jī)械性能檢查。經(jīng)過四道工藝的嚴(yán)格檢查后，將檢查合格的彩色不銹鋼板再次放入去離子水中深度清洗并且烘干后再次貼上一層進(jìn)口保護(hù)膜，并在每張合格彩色不銹鋼板上貼上檢驗(yàn)合格標(biāo)簽及生產(chǎn)日期后入庫。 第五步：出庫發(fā)貨 1.將需發(fā)出的成品彩色不銹鋼板在出庫檢查工作人員的監(jiān)督下，撕去入庫包裝時(shí)的包裝膜，在標(biāo)準(zhǔn)光源的燈光環(huán)境下進(jìn)行最后一次的出廠質(zhì)量檢查。 2.再次檢查后的合格彩色不銹鋼板，重新貼上更具保護(hù)力及保證不會(huì)掉膠的進(jìn)口保護(hù)膜防護(hù)。 3.將最后檢查完全合格后的彩色不銹鋼板按客戶需求的數(shù)量用專用的包裝箱包裝好，送至專門合作的貨運(yùn)公司送達(dá)客戶指定收貨點(diǎn)。