主要成份：% c碳 si硅 mn錳 cr鉻 mo鉬 V釩 s 硫 0.40 1.05 0.35 5.25 1.35 1.05 - 出廠硬度:HRC38特性:NU-DIE V及XL(H-13)工具鋼,為含有50%以上鉻，1%鉬、釩等合金工具鋼因此具有高強度及高耐磨性，同時具有二次硬化特性，有抗回火軟化的特質(zhì)，在高溫、熱作的環(huán)境下均可保持其高的硬度。通常廣泛應(yīng)用在鋁和鎂合金的太鑄模、擠制模、鍛造模等。NU-DIE V及XL全部經(jīng)特雖的鍛造或輥軋、生產(chǎn)制造，符合熱作工具鋼的品標準規(guī)格。應(yīng)用：硬度鑄模 鋁和鎂合金擠制模 軸套 滑塊 嵌入模 模具承板 模心 心軸 頂出銷 塑膠射出模 押出模（需高硬度者）柱塞 鍛造模淬硬：為防止鋼材表面產(chǎn)生碳化或脫碳，鋼材表面應(yīng)以保護方式加熱，如氛爐、真空爐或鹽浴爐。緩慢且均勻的將鋼材預(yù)熱到1400/1500℉（760/815℃），待鋼材內(nèi)外溫度一致后再升溫至1800/1850℉（980/1010℃）。以空氣冷卻至150℉（65℃）完成硬淬或在考慮鋼材的截面尺寸和模具的形狀時，以油淬方法可得到較佳的性質(zhì)?；鼗穑夯鼗鹛幚頃蚰＞叱叽缂皯?yīng)用而有所不同，通常依下列步驟執(zhí)行。A.均勻加熱至所選定的回火溫度,并以最大厚度每寸一小時計算持溫時間,最少持溫2小時.B.執(zhí)行二次回火,可得到最佳的機械性質(zhì).C.第一次回火冷至室溫時,立即執(zhí)行第二次回火.