江西省萍鄉(xiāng)蘆溪縣方管爬架自動沖床認準江浩品牌佛山市江浩機械有限公司創(chuàng)建于2004年，是一家專注于自動化設(shè)備?！」疚挥谥袊?jīng)濟發(fā)展***快的城市之一——佛山，是珠三角地區(qū)的自動沖孔機，自動化設(shè)備行業(yè)技術(shù)的領(lǐng)跑者。 購機熱線：13809816239
　　江浩機械有限公司致力于工業(yè)自動化方面，液壓控制領(lǐng)域產(chǎn)品的研發(fā)開發(fā)。集自身強大的機械開發(fā)技術(shù)，運動控制，數(shù)控制作技術(shù)，精密機械設(shè)計制造技術(shù)為一體，定位于專業(yè)研發(fā)與制造。 江浩機械憑借自身實力，與多家優(yōu)異知名公司建立嚴密、安穩(wěn)的業(yè)務(wù)聯(lián)系。商品暢銷國內(nèi)外，本公司以質(zhì)量第一，信譽第一，用戶是上帝為主旨，通過供給優(yōu)質(zhì)的商品和效勞，最大限度的滿足客戶的需求，為客戶發(fā)明更大的價值，完成公司與客戶的雙贏本機優(yōu)勢：機架用龍門大型CNC加工中心整體加工出來，超高精度，直線軌道全部用臺灣TBR品牌，穩(wěn)定耐用，送料用原裝進口伺服電機精準送料，PLC數(shù)控系統(tǒng)采用自主研發(fā)單片機系統(tǒng)，可以在0.8秒/沖的高速狀態(tài)中精準控制液壓缸行程，全孔半孔一鍵操作。限位傳感器全部采用原裝進口接近開關(guān)，超強抗干擾。模具全部采用加粗導(dǎo)柱模具，模具刃口材質(zhì)用超硬W6（鎢6）材質(zhì)，易損件采用鑲件組合，可以方便用戶更換和降低易損件成本等優(yōu)點。[段落2]本發(fā)明提供了一種組合式自動沖床系統(tǒng)及其半斷連續(xù)沖切方法，包括依次連接的卷式送料機、數(shù)控自動沖床、數(shù)控裁切機，其中，卷式送料機將原材料傳送至數(shù)控自動沖床，由數(shù)控自動沖床進行沖切并傳送至數(shù)控裁切機，再由數(shù)控裁切機裁切原材料并進行自動疊放。[段落2]

公司主旨：江浩機械人遵循“精工制作，專注效勞，引導(dǎo)成功”的公司中心價值觀，運營過程中從制作質(zhì)量抓起，為客戶供給滿足的商品運用效勞。做職業(yè)新創(chuàng)業(yè)人員引導(dǎo)者，做成功客戶的效益放大鏡，變成客戶信任的合作伙伴及專業(yè)鏈參謀專
　　公司以為客戶提供專業(yè)的技術(shù)解決方案實現(xiàn)與客戶的互利共贏。我們?yōu)榭蛻籼峁┑募夹g(shù)服務(wù)有：不銹鋼自動打孔機、防盜網(wǎng)自動沖孔機、貨架數(shù)控沖床、圍欄護欄自動沖床、、半自動沖孔機、方管自動切斷機、圓管自動開料機等各種沖孔機械及模具。 “立足創(chuàng)新、專注質(zhì)量、誠信服務(wù)、真誠合作、共同發(fā)展”是江浩人始終如一的追求，為客戶提供優(yōu)質(zhì)、安全、可靠的技術(shù)和產(chǎn)品是江浩人永恒的方針；我們將不斷超越自我，一如既往地為客戶創(chuàng)造價值，提供更優(yōu)質(zhì)的技術(shù)、產(chǎn)品和服務(wù)。以組態(tài)王6.5為開發(fā)工具開發(fā)用戶界面; 3.根據(jù)數(shù)控要求和數(shù)控系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu),設(shè)計了數(shù)控軟件系統(tǒng)和人機界面,實現(xiàn)數(shù)控加工和加工過程監(jiān)控; 4.為數(shù)控沖床配備型材輸送系統(tǒng),解決了型材輸送系統(tǒng)與數(shù)控沖床通信問題,實現(xiàn)送料到數(shù)控加工的自動化,完成了控制程序的編制和調(diào)試以及系統(tǒng)的監(jiān)控; 5.研究母線槽生產(chǎn)過程信息特點,為生產(chǎn)線開發(fā)了信息管理模塊。完成對產(chǎn)品、機床以及操作員的信息管理; 6.深入研究了故障診斷的原理,為生產(chǎn)線設(shè)計和開發(fā)故障診斷專家系統(tǒng),實現(xiàn)故障診斷以及故障信息添加功能。[段落2]全自動沖孔機優(yōu)勢：1、節(jié)省人力：設(shè)備自動運行送料，自動時間計算2、節(jié)省計算時間：電腦自帶記憶系統(tǒng)，可儲存多套沖孔數(shù)據(jù)3、節(jié)省大量定位時間：氣動夾鉗，力度大，不跑偏4、節(jié)省換模時間：使用快速更換模具機構(gòu)5、提高生產(chǎn)效率：數(shù)控沖床與普通沖床對比，95-100/分沖次提高了生產(chǎn)效率6、安全系數(shù)提高：生產(chǎn)人員實現(xiàn)了離機操作，最大限度杜絕安全事故。[段落2]