HU-606水性環(huán)保型紙塑/木包邊膠 一、性能簡(jiǎn)介： 本品為水基型高分子聚合物乳膠，不含有機(jī)溶劑，無毒，不污染環(huán)境，固含量高，粘接速度快，廣泛使用于高檔糖、酒、茶葉、月餅等硬挺型木質(zhì)或纖維板內(nèi)襯板與外裝飾用復(fù)膜紙的裱糊與包邊粘合，粘接的包裝盒無異味，符合綠色環(huán)保及食品衛(wèi)生要求。 二、技術(shù)指標(biāo)： 1．外 觀：白色粘稠乳液； 2．氣 味：無異味或略帶清淡香味； 3．粘接強(qiáng)度：≥3.8N/25mm或紙拉破； 4．固含量：≥38%； 5．貯存期：≥1年。 三、用法與用量 將本品涂于覆膜紙的紙面上，涂膠量適當(dāng)大一些為好，涂膠后將木盒或纖維板盒放在涂膠紙面上，逐步將盒子包裝于面紙內(nèi)，在2?6分鐘（視室內(nèi)溫度、濕度和涂膠量的大小而變）觀察到膠層部分透明時(shí)折邊、搭口，用力壓合。面紙上沾污的干膠可用酒精擦掉（濕的用濕抹布）。包裝盒粘接后24小時(shí)達(dá)到最大粘接強(qiáng)度。 四、包裝、運(yùn)輸與貯存： 本品用50Kg聚乙烯塑料桶包裝，可按非危險(xiǎn)物品運(yùn)輸與貯存，貯存于陰涼處。 五、聯(lián)系方式 生產(chǎn)單位：湖北大學(xué)精細(xì)化工廠 廠址：湖北武漢武昌保集安湖北大學(xué)內(nèi) 郵 編：430062 電 話：027-88663613 聯(lián)系人：趙 勇13971517886QQ3814897 在糊盒過程中，大家碰到了形形色色的問題，與此同時(shí)，也出現(xiàn)了多種多樣的解決方案。 1、黏結(jié)牢度不高，紙盒脫膠。脫膠是指粘口由于黏結(jié)牢度不夠而開裂，主要原因歸納如下： (1)膠黏劑的黏度不夠或涂膠量不足。 (2)膠黏劑和紙盒材料不匹配。 (3)紙盒的粘口部分經(jīng)過覆膜、上光等表面加工，膠黏劑難以透過表層，滲入紙張，紙盒難以粘牢。 (4)折疊涂膠后壓力不足，加壓時(shí)間不夠長(zhǎng)，不利于粘貼結(jié)實(shí)。 對(duì)于以上由膠黏劑引起的糊盒不牢問題，應(yīng)選擇與紙盒材料相適應(yīng)的膠黏劑，而膠黏劑的選擇和使用也是很有講究的。 首先，不能錯(cuò)誤地認(rèn)為膠黏劑的黏度越高，糊盒效果越好。黏度高，膠黏劑強(qiáng)度也變高，起皺率也會(huì)隨之升高。在全自動(dòng)糊盒機(jī)的涂膠輥以每分鐘112轉(zhuǎn)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，膠黏劑的推薦黏度是500～1000cps。 其次，膠黏劑的黏結(jié)力要強(qiáng)。因?yàn)樽詣?dòng)糊盒機(jī)成型部的瞬間壓力不是很大，而且在每分鐘生產(chǎn)30?40個(gè)紙盒的高速作業(yè)過程中，受壓時(shí)間也不長(zhǎng)，本身黏結(jié)力強(qiáng)的膠黏劑，即使輕輕施壓，也可以將紙盒黏結(jié)牢固。 另外，糊盒車間的環(huán)境溫度也會(huì)對(duì)膠黏劑產(chǎn)生一定的影響。如果糊盒車間溫度太低，膠黏劑會(huì)馬上凝固，影響?zhàn)そY(jié)牢度，即使涂膠量再多也不起作用。當(dāng)然，涂膠量越少，對(duì)室溫越敏感，所以到冬天，糊盒車間的溫度應(yīng)保持在20℃以上，有條件的可以裝上空調(diào)進(jìn)行調(diào)節(jié)。在糊盒車間里，還要安裝大型易見的溫度計(jì)，以便隨時(shí)檢查、控制作業(yè)環(huán)境。對(duì)于糊好的產(chǎn)品，應(yīng)在常溫下干燥后再出廠，冬季切忌未干燥就急著送貨。 對(duì)于經(jīng)過覆膜、上光處理的紙盒，解決糊盒不牢的方法有4種： 其一，模切時(shí)在粘口處放置針線刀，將粘口的表層扎破，以利于膠黏劑的滲入。 其二，用自動(dòng)糊盒機(jī)附帶的磨邊裝置將粘口的表層磨破，以利于膠黏劑的滲入。 其三，將熱熔膠噴射到粘口部分，利用高溫熔化粘口表面的物質(zhì)，提高糊盒牢度。 其四，在印前進(jìn)行盒型設(shè)計(jì)時(shí)，可預(yù)先在要覆膜和上光的盒片邊緣留出涂膠部位。 對(duì)于由于壓力不足產(chǎn)生的糊盒不牢現(xiàn)象，可以增加糊盒機(jī)壓著部的壓力，延長(zhǎng)壓著時(shí)間，或者更換黏結(jié)力強(qiáng)的膠黏劑。 2、紙盒變形 產(chǎn)生紙盒變形的原因主要有以下3種： (1)有些模切版是手工制作的，常常因?yàn)榫炔桓邔?dǎo)致紙盒尺寸不一致，糊盒時(shí)造成紙盒變形。 (2)膠黏劑的濃度低，含水量大，導(dǎo)致紙板吸濕變形，紙盒成型后不平整。 (3)糊盒機(jī)自身沒有調(diào)節(jié)好。 對(duì)此問題，只要保證模切質(zhì)量穩(wěn)定，選擇濃度合適的膠黏劑，調(diào)節(jié)好糊盒機(jī)即可解決。 3、紙盒粘口歪斜 產(chǎn)生紙盒粘口歪斜的原因主要有以下3種： (1)壓痕線的壓槽太寬、壓痕壓力不夠，使得壓出的痕線不飽滿，折粘時(shí)沒能精確地按照壓痕線折疊。 (2)折疊變速器調(diào)節(jié)不當(dāng)，盒片的左右兩邊輸送速度不一致，造成粘口歪斜。 (3)折疊桿安裝不恰當(dāng)。 解決方法：減小壓痕線的壓槽寬度，增加壓痕壓力；調(diào)節(jié)折疊變速器，使紙盒左右兩邊輸送速度一致；重新安裝好折疊桿。 4、粘口對(duì)位不準(zhǔn) 粘口對(duì)位不準(zhǔn)是指粘口錯(cuò)位，錯(cuò)位的紙盒無法良好成型。該現(xiàn)象通常是由調(diào)機(jī)精度不準(zhǔn)引起的，進(jìn)一步講，主要是由于操作人員對(duì)盒型及糊盒機(jī)的認(rèn)識(shí)不夠影響了其操作水平。因而加強(qiáng)對(duì)操作人員的培訓(xùn)，提升其操作技能及其對(duì)復(fù)雜盒型的認(rèn)識(shí)可有效避免粘口對(duì)位不準(zhǔn)的問題。 5、粘口溢膠 溢膠是指過量的膠黏劑流出粘口。該現(xiàn)象主要是由粘口錯(cuò)位及膠黏劑用量過多引起的。通過打磨粘口及減少上膠量可有效減少溢膠現(xiàn)象的發(fā)生。