產(chǎn)品品牌：豐源

產(chǎn)品型號(hào)：GZ系列

產(chǎn)品類型：交直流兩用電動(dòng)機(jī)

極數(shù)：2極

GZ系列振動(dòng)給料機(jī)一．用途和特點(diǎn)電磁振動(dòng)給料機(jī)廣泛使用在冶金、煤炭、電子、機(jī)械、化工、建材、輕工、糧食等工礦企業(yè)中，在生產(chǎn)流程中，用于把塊狀、顆粒狀、粉狀物料從貯料倉(cāng)或漏斗中定量、均勻、連續(xù)地給到受料裝置中去。與其他給料設(shè)備相比具有以特點(diǎn)：1．電氣控制采用可控硅半波整流線路?？蔁o(wú)級(jí)調(diào)節(jié)給料量，可用于自動(dòng)控制的生產(chǎn)流程中，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化。2．無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)零部件，不需潤(rùn)滑，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便。3．物料呈微拋運(yùn)動(dòng)，料槽磨損小。4．采用合金鋼板制成的料槽，可適用輸送高溫、磨損嚴(yán)重及有腐蝕性的物料等。二. 結(jié)構(gòu) 電磁振動(dòng)給料機(jī)由以下主要部件組成：1．料槽2．電磁振動(dòng)器3．減振器4．控制箱三. 主要技術(shù)參數(shù)：

類型	型號(hào)	生產(chǎn)率（t/h）		給料粒度（mm）	雙振幅（mm）	振振動(dòng)頻率（次/分）	供供電電壓（V）	電流（A）		有有功功率（KW）	重量（kg）
		水平	-10°
								工工作電流	表表示電流
基本型	GZ1	5	7	50	1．75	3000	220	1．34	1．0	0．06	77
	GZ2	10	14	50				3．0	2．3	0．15	151
	GZ3	25	35	75				4．6	3．8	0．20	233
	GZ4	50	70	100				8．4	7．0	0．45	460
	GZ5	100	140	150				12．7	10．6	0．65	668
	GZ6	150	210	200	1．5		380	16．4	13．3	1．5	1271
	GZ7	250	350	300				24．6	20	2．5	1920
	GZ8	400	560	300				39．4	32	4．0	3040
	GZ9	600	840	500				47．6	38．6	5．5	3750
	GZ10	750	1050	500				39．4×2	32×2	4．0×2	6491
	GZ11	1000	1400	500				47．6×2	38．6×2	5．5×2	7680
上振型	GZ3S	25	35	75	1．75		220	4．6	3．8	0．20	242
	GZ4S	50	70	100				8．4	7．0	0．45	457
	GZ5S	100	140	150				12．7	10．6	0．65	666
	GZ6S	150	210	200	1．5		380	1．5	16．4	13．3	1246
	GZ7S	250	350	250				24．6	20	2．5	1963
	GZ8S	400	560	300				39．4	32	4．0	3306
封閉型	GZ1F	4	5．6	40	1．75	3000	220	1．34	1．0	0．06	78
	GZ2F	8	11．2	40				3．0	2．3	0．15	154
	GZ3F	20	28	60				4．6	3．8	0．20	247
	GZ4F	40	50	60				8．4	7．0	0．45	464
	GZ5F	80	112	80				12．7	10．6	0．65	668
	GZ6F	120	168	80	1．5		380	16．4	13．3	1．5	1278
輕槽型	GZ5Q	100	140	200	1．75		220	12．7	10．6	0．65	653
	GZ6Q	150	200	250	1．5		380	16．4	13．3	1．5	1326
	GZ7Q	250	350	300				24．6	20	2．5	1992
	GZ8Q	400	560	350				39．4	32	4．0	3046
平槽型	GZ5P	50	140	100	1．75		220	12．7	10．6	0．65	633
	GZ6P	75	210	300	1．5		380	16．4	13．3	1．5	1238
	GZ7P	125	350	350				24．6	20	2．5	1858
寬槽型	GZ5K1		200	100	1．5		220	12．7×2	10．6×2	0．65×2	1212
	GZ5K2		240	100							1343
	GZ5K3		270	100							1376
	GZ5K4		300	100							1408

四. 安裝和調(diào)整1.安裝（1）本系列電振機(jī)均為懸掛式安裝，其中振動(dòng)器的懸掛杠桿應(yīng)垂直吊掛，為了減少給料機(jī)的橫向擺動(dòng)，給料槽的懸掛桿應(yīng)向外張開10°布置。四個(gè)懸掛吊杠掛在具有足夠剛度的結(jié)構(gòu)上，對(duì)于大型給料機(jī)為了維修和更換料槽方便，應(yīng)布置移動(dòng)滑架懸掛吊桿。（2）安裝時(shí)一般不要拆卸安裝，安裝后的給料機(jī)周圍應(yīng)有一定的游動(dòng)間隙，使給料機(jī)處于自由狀態(tài)。（3）安裝后的給料機(jī)橫向應(yīng)水平，以免給料機(jī)工作時(shí)物料向一側(cè)偏移。（4）按控制原理圖進(jìn)行接線，并進(jìn)行接地保護(hù)。（5）安裝完的給料機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須松開檢修時(shí)用的聯(lián)接叉定位螺栓，然后用螺母鎖緊。2.調(diào)整給料機(jī)出廠前已經(jīng)調(diào)試好，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試車各項(xiàng)基本參數(shù)確實(shí)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一些必要的調(diào)試，其步驟如下：（1）調(diào)整鐵芯銜鐵之間的裝配氣隙：GZ系列電振給料機(jī)振動(dòng)器的設(shè)計(jì)氣隙為2毫米（即鐵芯和銜鐵的裝配間隙），如果裝配間隙偏大，將會(huì)引起電流的顯著增大，以至燒毀線圈；相反，如果氣隙偏小，則鐵芯和銜鐵將容易發(fā)生碰撞，造成鐵芯和銜鐵的損壞。本系列電振給料機(jī)裝配氣隙的調(diào)整是用鐵芯凸耳的長(zhǎng)孔或鐵芯后部的四個(gè)調(diào)整螺栓來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在調(diào)整裝配氣隙的同時(shí)，鐵芯和銜鐵的兩個(gè)工作面必須保持平行，調(diào)整好后再把調(diào)整螺栓鎖緊。（2）彈性系統(tǒng)的調(diào)諧：本系列電振機(jī)彈性系統(tǒng)的調(diào)諧是通過(guò)調(diào)整板彈簧組的片數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。調(diào)諧時(shí)，首先擰緊板彈簧的頂緊螺栓并松開裝配用的聯(lián)接叉定位螺栓，然后接通電源，調(diào)節(jié)電位器旋鈕，逐漸增加電流，同時(shí)觀察振幅指示牌所示的振幅，如果電流達(dá)到額定值時(shí)振幅偏小，則應(yīng)首先把板彈簧的頂緊螺栓稍許放松，這時(shí)如果振幅增大，電流下降，說(shuō)明板彈簧組的剛度偏大，應(yīng)適當(dāng)增少板彈簧片數(shù)。如果頂緊板彈簧的螺栓放松之后，振幅更加減小，剛說(shuō)明板彈簧組的剛度偏低，應(yīng)適當(dāng)增加板彈簧片數(shù)。如果初開車，當(dāng)電流達(dá)到額定值時(shí)振幅偏大，并超過(guò)額定值，則說(shuō)明板彈剛度偏低，亦應(yīng)適當(dāng)增加板彈簧片數(shù)。如果反復(fù)進(jìn)行，直至振幅、電流達(dá)到額定值為止（當(dāng)振幅達(dá)到額定值時(shí)電流稍低于額定值亦可）五.生產(chǎn)率的調(diào)節(jié)電振給料機(jī)的生產(chǎn)率調(diào)節(jié)通常采用如下兩種方法：（1） 調(diào)節(jié)給料機(jī)的振幅，在額定振幅范圍內(nèi)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)控制箱電位器旋鈕或輸入自動(dòng)控制信號(hào)可以直接調(diào)節(jié)振幅，從而可以無(wú)級(jí)地調(diào)節(jié)給料機(jī)的生產(chǎn)率。（2） 調(diào)節(jié)料倉(cāng)閘門的開度，改變料層厚度，也可以達(dá)到調(diào)節(jié)給料機(jī)生產(chǎn)率的目的。六.運(yùn)行維護(hù)給料機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中必須經(jīng)常檢查給料槽振幅及電流的額定情況，如遇板彈簧頂緊螺栓松動(dòng)或板彈簧斷裂，鐵芯和銜鐵之間氣隙發(fā)生變化或撞擊，必須立即處理。給料機(jī)在使用第一周內(nèi)必須每天每班檢查并擰緊所有頂緊螺栓，一周后可隔一天檢查并擰緊一次，直至設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定時(shí)為止。來(lái)函查詢有關(guān)使用GZ電磁振動(dòng)給料機(jī)時(shí)，請(qǐng)將以下資料一并提供給我們，以便我們對(duì)客戶提供迅速滿意的答復(fù)。