V型架適用于精密軸類零部件的檢測，劃線，定位等用途?！　∈瞧脚_測量中的重要輔助工具?！　〔馁|(zhì)：鑄鐵材質(zhì)或大理石材質(zhì)　　精度等級：分為高精度，普通精度兩種?！　型架的規(guī)格介紹:　　一、V型鐵按JB/T8047-95標準制造，也稱為V型架，常用的有三口V型鐵，單口V型鐵和五口V型鐵。V型鐵采用優(yōu)質(zhì)HT200-250材質(zhì)，成對供應，主要用于精密軸類零件的檢測、劃線、定儀及機械加工中的裝夾。　　二、V型架精度：分為1級、2級、3級?！　∪?、V型架主要用來安放軸，套筒，圓盤等圓形工件，以便找中心線與劃出中心線。一般V型架都是一副兩塊，兩塊的平面與V型槽都是在一次安裝中磨出的。精密V型架的尺寸相互表面間的平行度，垂直度誤差在0.01毫米之內(nèi)，V型槽的中心線必需在V型架的對稱平面內(nèi)并與底面平行，同心度，平行度的誤差也在0.01毫米之內(nèi)，V型槽半角誤差在 30~ 1范圍內(nèi)。精密V型架也可做劃線，帶有夾持弓架的V型架，可以把圓柱形工件牢固的夾持在V型架上，翻轉(zhuǎn)到各個位置劃線?！∫?分類:平板又稱平臺，按材質(zhì)分為鑄鐵平板和花崗石平板,按用途分為檢驗平板、劃線平板、　　測量平板、裝配平板、研磨平板、焊接平板、鉚焊平板、基礎平板、工作平板、三坐標平板等?！　【确謩e為000，00，0，1級是精密加工企業(yè)劃線，檢驗的理想工具。　　平板/平臺　　規(guī)格100X100---3000X8000（特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作。）　　鑄鐵平臺用途：適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密劃線。在機械制造中也是不可缺少的基本工具?！　〔牧霞疤幚怼　¤T鐵平臺材質(zhì):材料為高強度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160 210。經(jīng)過兩次處理（人工退火600 ----700 和自然時效2---3年，使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好?！　¤T鐵平臺精度：按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級四個級別?！　∑桨?平臺的表面質(zhì)量：　　鑄鐵平臺規(guī)格：200mm 200mm 2000mm 4000mm（特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工）　　鑄鐵平臺檢驗標準:用涂色法檢驗?！　?級1級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點?！　?級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點?！　?級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點?！　¤T鐵平臺工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷?！　」ぷ鞅砻娌粦猩翱?、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。鑄鐵平臺在精度等級低于 00 級的平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm?！　∪粘ｐB(yǎng)護：　　1、為了防止鑄鐵平板發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平板時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平板上得四個起重孔，將鑄鐵平板平穩(wěn)吊裝在運輸工具上?！　?、將鑄鐵平板支承點墊好、墊平，保證每個支撐點受力均勻，保證整個鑄鐵平板平穩(wěn)。　　3、鑄鐵平板安裝時將鑄鐵平板的各個支撐點用調(diào)整墊鐵墊好、墊實，由專業(yè)技術人員將鑄鐵平板調(diào)整至合格精度?！　?、鑄鐵平板使用時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平板上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞?！　?、為了防止鑄鐵平板整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平板上拿下來，避免工件長時間對鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。　　6、鑄鐵平板不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平板的外包裝將鑄鐵平板蓋好，以防止平時不注意造成對鑄鐵平板工作面的損傷。　　7、鑄鐵平板應安裝在通風、干燥的環(huán)境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體?！　?、鑄鐵平板按國家標準實行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月。包裝：鐵板包裝和木制包裝兩種形式，平臺表表用塑料膜封裝，這種包裝適于平板內(nèi)陸運輸，并有良好的防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護平板的措施,以確保安全運抵現(xiàn)場?！　¤T鐵的運輸：運輸是保證平板不變形的一個重要環(huán)節(jié)，所以運輸平板時要保證不超載，不超速，不疲勞駕駛，不在天氣惡劣的情況下運輸?！　∈褂米⒁馐马棧浩桨逶谑褂脮r要先進行安裝調(diào)試。然后，把平板的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量更不可以超過平板的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至會造成平板變形，使之損壞，無法使用?！　∑桨逶谑褂脮r要先進行安裝調(diào)試。然后，把平板的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量更不可以超過平板的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至會造成平板變形，使之損壞，無法使用?！　≈圃鞓藴剩喊碕B/T7974-1999制造簡要描述下載PDF文檔　　質(zhì)量檢測：　　1、工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷?！　?、工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于 00 級的平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm?！　?、相對兩個側(cè)面上，應設置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。　　4、根據(jù)用戶要求，在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象?！　?、應采用優(yōu)質(zhì)細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。　　6、工作面的硬度應為HB170-220?！　?、工作面應采用刮削工藝，對于 3 級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um　　8、應經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁?！　∑矫娑龋嚎煞謱嶒炇壹?Reference)、校驗級(Master)、工具室級(Working)三級　　平面研磨：平臺在很早的時候,人們利用三塊平臺相互匹配以產(chǎn)生真平平面。一個熟練而又有耐心的磨石師傅可以不藉助任何量測儀器,而僅利用三平臺相互匹配的方式,做多次90度之旋轉(zhuǎn),即可產(chǎn)生令人難以相信的真平程度?！　∑矫娑龋骸　?.AA級:其平面度( m)=1+1.6D2(D為平臺對角線長或直徑),用于高度精密之測定之用,常用于實驗室?！　?.A級:其平面度為AA級之兩倍誤差,常用于工具檢驗室作精密量具之檢驗之用?！　?.B級:其平面度為AA級之四倍誤差,常用于工具檢驗室或在現(xiàn)場檢驗量具或劃線之用?！　¤T鐵平板平板檢測法：節(jié)距法　　所謂節(jié)距法是使用橋板對被測面進行分段，由儀器讀取各段前后兩點測量線相對于標準直錢的傾斜角或高度差值，通過數(shù)據(jù)處理得到直線度、平面度誤差值的一種間接測量方法。　　節(jié)距法又稱角差法，其測量原理是把被測截線分成等距的若干擋，用水平儀或自準直儀，分別測出各擋相對于測量基準的傾斜角按1〞=0.005/1000化成弧度，乘以橋板跨距，就反映了橋板兩支點之間相對于測量基準的高度差?！　i=（0.005/1000）Clai(mm)　　式中C 儀器分度值，（〞）；　　L 橋板跨距，mm　　Ai 儀器讀數(shù)，格　　各擋高度差累積相加的和，就是各測點相對于測量基準的高度Hi，即　　Hi=