鑄鐵平板1.鑄鐵平板(鑄鐵平臺(tái))規(guī)格:100*100 3000*6000,(特殊規(guī)格根據(jù)需要按圖紙制做)2.鑄鐵平板(鑄鐵平臺(tái))用途:適用于各種檢驗(yàn)工作,精度測(cè)量用的基準(zhǔn)平面用于機(jī)床
機(jī)械測(cè)量基準(zhǔn),檢查,并作精密零件的尺寸精度或行為偏差,并作精密劃,在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。3.鑄鐵平板(鑄鐵平臺(tái))材料及用處材料為高強(qiáng)度的鑄鐵HT20--40,工作面硬度為HB170--240,經(jīng)過(guò)兩次人工處理(人工退火600--700和自然時(shí)效2-3年)是該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性好,下列產(chǎn)品材料和處理除球墨鑄鐵外均相同。鑄鐵平板(鑄鐵平臺(tái))精度:按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定程執(zhí)行,分別為0、1、2、3四個(gè)級(jí)別。 基礎(chǔ)平板基礎(chǔ)平板在使用前要先進(jìn)行安裝調(diào)試。然后才可以使用。在沒有安裝調(diào)試合格的基礎(chǔ)平板上工作是沒有意義的工作,非專業(yè)人員的安裝調(diào)試基礎(chǔ)平板是違規(guī)的操作,有可能損壞基礎(chǔ)平板的結(jié)構(gòu),甚至?xí)斐苫A(chǔ)平板變形,使之損壞,無(wú)法使用。所以使用前,要有專業(yè)的工作人員進(jìn)行基礎(chǔ)平板的安裝調(diào)試,非專業(yè)人員的安裝調(diào)試不可以采用?;A(chǔ)平板在安裝調(diào)試后,需把工作面擦拭干凈,在確認(rèn)沒有問(wèn)題的情況下使用;使用過(guò)程中,要注意避免工件和基礎(chǔ)平板工作面有過(guò)激的碰撞,防止損壞基礎(chǔ)平板的工作面;工件的重量不可以超過(guò)基礎(chǔ)平板的額定載荷,否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低,甚至嚴(yán)重者損壞基礎(chǔ)平板的結(jié)構(gòu),甚至?xí)斐苫A(chǔ)平板變形,使之損壞,無(wú)法使用?;A(chǔ)平板用途:是檢查機(jī)器零件平面度,直線度等形位公差的測(cè)量基準(zhǔn),也可用于零件劃線研磨加工,安裝設(shè)備等用途。是檢驗(yàn)機(jī)械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測(cè)量基準(zhǔn),也可用于一般零件及精密零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測(cè)量等?;A(chǔ)平板表面質(zhì)量檢驗(yàn):用涂色發(fā)檢驗(yàn)。0級(jí)1級(jí)平板在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少於25點(diǎn),2級(jí)不少於20點(diǎn),3級(jí)不少於12點(diǎn)。基礎(chǔ)平板精度:按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0,1,2,3級(jí)四個(gè)級(jí)別。材料為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300。工作面硬度為HB170-240。基礎(chǔ)平板規(guī)格:200 200-2000 4000mm(特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工制作)。河北禹創(chuàng)重工機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格鑄鐵平板,鑄鐵平臺(tái),檢驗(yàn)平板,檢測(cè)平臺(tái) 檢驗(yàn)平板河北禹創(chuàng)重工機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格鑄鐵平板,鑄鐵平臺(tái),檢驗(yàn)平板,檢測(cè)平臺(tái) 產(chǎn)品別名:檢驗(yàn)平板檢驗(yàn)平臺(tái)鑄鐵檢驗(yàn)平板精密檢驗(yàn)平板鑄鐵精密檢驗(yàn)平板鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)檢驗(yàn)平板規(guī)格:100X100-300X6000(特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作)檢驗(yàn)平板用途:適用于各種檢驗(yàn)工作,精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面;用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn);檢查零件的尺寸精度或形為偏差,并作緊密劃線,在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。檢驗(yàn)平板精度:按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0,1,2,3級(jí)四個(gè)級(jí)別。檢驗(yàn)平板材料:高強(qiáng)度鑄鐵HT200--300,工作面硬度為HB170--240,經(jīng)過(guò)兩次人工處理(人工退火600 --700 和自然時(shí)效2--3年)使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。檢驗(yàn)平板表面質(zhì)量檢驗(yàn):用涂色發(fā)檢驗(yàn)。0級(jí)1級(jí)平板在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少於25點(diǎn),2級(jí)不少於20點(diǎn),3級(jí)不少於12點(diǎn)。檢驗(yàn)平臺(tái)河北禹創(chuàng)重工機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格鑄鐵平板,鑄鐵平臺(tái),檢驗(yàn)平板,檢測(cè)平臺(tái) 檢驗(yàn)平板/檢驗(yàn)平臺(tái)用途:適用于各種檢驗(yàn)工作,精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面;用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn);檢查零件的尺寸精度或形為偏差,并作緊密劃線,在機(jī)械制造中也是不呆缺少的基本工具。三坐標(biāo)平板三坐標(biāo)平板/三坐標(biāo)平臺(tái)適用于各種三座標(biāo)檢驗(yàn)測(cè)量工作,機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn);檢查零件的尺寸精度或形為偏差,表面附有三座標(biāo)線,方便三座標(biāo)測(cè)量。三坐標(biāo)平臺(tái),三坐標(biāo)平板板材質(zhì):高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過(guò)兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好三坐標(biāo)平板又叫三坐標(biāo)平臺(tái)適用于各種三坐標(biāo)檢驗(yàn)測(cè)量工作,機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn);檢查零件的尺寸精度或形位偏差,表面附有三坐標(biāo)線,方便三坐標(biāo)測(cè)量。三坐標(biāo)測(cè)量是指在一個(gè)六面體的空間范圍內(nèi),能夠測(cè)量幾何形狀、長(zhǎng)度及圓周分度等。三坐標(biāo)平板一般用高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300鑄成,工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過(guò)兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年),精度穩(wěn)定,耐磨性能好。三坐標(biāo)平臺(tái)在養(yǎng)護(hù)時(shí)要注意:由于平板固體表面較粗糙,兩物體表面總是在個(gè)別點(diǎn)上發(fā)生接觸,會(huì)產(chǎn)生很大的單位壓力,在單位壓力作用下,接觸面的磨損也隨磨擦力的不同而不同,合理的鑄鐵平板刮研接觸斑點(diǎn)可以延長(zhǎng)平板平臺(tái)的使用壽命。平板的選材、硬度、環(huán)境以及維護(hù)、保養(yǎng)等因素也會(huì)對(duì)刮研接觸斑點(diǎn)的磨損產(chǎn)生不同影響。三坐標(biāo)平板規(guī)格為100*100 3000*6000之間,大于此規(guī)格的可以拼裝使用或按圖紙訂做。 T型槽平臺(tái)T型槽平臺(tái)用途:主要用來(lái)固定工件,是鉗工工人用來(lái)調(diào)試設(shè)備,裝配設(shè)備,維修設(shè)備的基礎(chǔ)工作平臺(tái)。T型槽平臺(tái)材質(zhì):高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過(guò)兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。T型槽平臺(tái)規(guī)格:300x500 3000x6000,(特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作。)T型槽平臺(tái)精度:按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0、1、2、3四個(gè)等級(jí)。鑄鐵平板鑄鐵平板適用于各種檢驗(yàn)工作,精度測(cè)量用的基準(zhǔn)平面,主要用于機(jī)械工件檢驗(yàn)測(cè)量中的基準(zhǔn)面,檢查零件的尺寸精度或行為偏差,并可作精密劃線,在機(jī)械制造檢驗(yàn)中是最不可缺少的平面基準(zhǔn)量具。鑄鐵平板材質(zhì)為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300,工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過(guò)兩次人工處理(人工退火600度-700度或自然時(shí)效2-3年)因此該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。鑄鐵平板精度:按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0、1、2、3和精刨五個(gè)等級(jí)。鑄鐵平板規(guī)格:200 200 2000 4000,(特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工)鑄鐵平板使用磨損后,可以重新修刮恢復(fù)其精度。鑄鐵平板可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度,具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過(guò)刮研的鑄鐵平板上推動(dòng)表座、工件比較順暢,無(wú)發(fā)澀感覺,方便了測(cè)量,保證了測(cè)量準(zhǔn)確度。鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)平板使用性能產(chǎn)生較大影響:或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形;或因不耐磨損使精度不能保持;或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板必須注意鑄鐵材料的選擇,采用時(shí)效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應(yīng)力。 焊接平板(焊接平臺(tái))名稱:焊接平板又稱焊接平臺(tái)別名:焊接平板 焊接平臺(tái)鑄鐵焊接平板鑄鐵焊接平臺(tái)平面焊接平板T型槽焊接平板焊接基礎(chǔ)平板焊接基礎(chǔ)平臺(tái)焊接平板(焊接平臺(tái))是用來(lái)進(jìn)行工件的焊接工藝的一種鑄鐵平板,和鉚焊平板不同,上面沒有孔,工作面為平面或T型槽。材質(zhì)為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過(guò)兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。規(guī)格:100*100 3000*6000,(特殊規(guī)格可定做。)鑄鐵平板(焊接平臺(tái))使用磨損后,可以重新修刮恢復(fù)其精度。鑄鐵平板可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度,具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過(guò)刮研的鑄鐵平板上推動(dòng)表座、工件比較順暢,無(wú)發(fā)澀感覺,方便了測(cè)量,保證了測(cè)量準(zhǔn)確度。鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)平板使用性能產(chǎn)生較大影響:或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形;或因不耐磨損使精度不能保持;或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板必須注意鑄鐵材料的選擇,采用時(shí)效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應(yīng)力。精度都是按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0、1、2、3四個(gè)等級(jí)。其他量具品:鑄鐵平板、基礎(chǔ)平板、劃線平板、檢驗(yàn)平板、鉚焊平板、鑄鐵平板、火工平板、鉗工平板、研磨平板、刮痧平板、壓沙平板、試驗(yàn)平板、三座標(biāo)平板、模具墊板、拼裝平板(也叫裝配平板)。或:鑄鐵平臺(tái)、基礎(chǔ)平臺(tái)、劃線平臺(tái)、檢驗(yàn)平臺(tái)、鉚焊平臺(tái)、鑄鐵平臺(tái)、火工平臺(tái)、鉗工平臺(tái)、研磨平臺(tái)、刮痧平臺(tái)、壓沙平臺(tái)、試驗(yàn)工作臺(tái)(如:振動(dòng)試驗(yàn)工作臺(tái)簡(jiǎn)稱振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái))、機(jī)床工作臺(tái)(如:落地鏜床工作臺(tái))、三座標(biāo)平臺(tái)、模具工作臺(tái)、拼裝平臺(tái)(也叫裝配平臺(tái))。 裝配平板裝配平板應(yīng)用于動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的裝配及調(diào)試,表面帶有T形槽,可以固定動(dòng)力機(jī)械設(shè)備,要求較大的裝配平板可以拼裝使用。裝配平板材質(zhì):高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240,裝配平板經(jīng)過(guò)兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)使用該裝配平板精度穩(wěn)定,耐磨性能好。裝配平板規(guī)格:1000mm 1000mm 4000mm 10000mm,(大于此規(guī)格的裝配平臺(tái)可以拼裝使用或按圖紙訂做。)裝配平板精度:按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0、1、2、3四個(gè)等級(jí)。裝配平板的包裝:鐵板包裝和木制包裝兩種形式,裝配平板表面用塑料膜封裝,這種包裝適于裝配平板內(nèi)陸運(yùn)輸,并有良好的防潮、防震、防銹等措施,以確保裝配平板安全運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。