洗衣粉生產(chǎn)線配料計(jì)量系統(tǒng)工作原理:后配料系統(tǒng)用于高塔噴粉后續(xù)生產(chǎn)工段,它采用失重秤原理,這是目前歐美一些國(guó)家及國(guó)內(nèi)大型洗衣粉生產(chǎn)企業(yè)、設(shè)計(jì)院所最常用的一種新型配料機(jī)構(gòu)。失重秤是一種可以根據(jù)年/日產(chǎn)量控制原料流量,且相對(duì)誤差極小的稱量裝置,可根據(jù)生產(chǎn)配方,使各種原料的混入比例更為精準(zhǔn),自動(dòng)化程度高。主要特點(diǎn):1. 粉體計(jì)量裝置采用歐洲國(guó)家普遍采用的失重稱,精度遠(yuǎn)高于皮帶稱、螺旋秤等,且維護(hù)方便;2. 顯示物料瞬時(shí)、累計(jì)流量、記錄累計(jì)流量,方便操作人員監(jiān)管。自動(dòng)計(jì)量與調(diào)節(jié),系統(tǒng)運(yùn)行安全可靠。3. 實(shí)現(xiàn)配方管理,適應(yīng)多種洗衣粉的配方要求。4. 通過(guò)脈沖信號(hào)可實(shí)現(xiàn)斷續(xù)配料和連續(xù)配料。5. 具有自動(dòng)/手動(dòng)切換功能、超限報(bào)警功能。6. 稱重方式采用靜態(tài)壓式稱重,避免了拉式稱重的擺動(dòng)和不安全性。7. 系統(tǒng)配料和輸送環(huán)節(jié)完全密封,并且可在加料環(huán)節(jié)增加除塵裝置,避免揚(yáng)塵污染,使車間保持整潔,也減少物料對(duì)配料人員的身體傷害。主要技術(shù)參數(shù):1. 產(chǎn)量:4.0噸/小時(shí)~6.0噸/小時(shí)2. 純堿粉倉(cāng):體積1M3 放料速度500kg/h3. 沸石粉倉(cāng):體積1.2M3 放料速度500kg/h4. 預(yù)混小料粉倉(cāng):0.5M3 放料速度500kg/h5. 其它小料粉倉(cāng):0.5M3 放料速度500kg/h6. 沖程泵:500L/H7. 傳感器精度:+/-0.02%8. 單元計(jì)量精度:優(yōu)于0.3%9. 系統(tǒng)綜合誤差:優(yōu)于0.5%系統(tǒng)結(jié)構(gòu):l 料倉(cāng)采用SS316材質(zhì),料倉(cāng)出料口使用螺旋喂料裝置,加料平穩(wěn)、均勻,以確保目標(biāo)量準(zhǔn)確,連接處采用超簿防塵裝置進(jìn)行軟連接,防塵同時(shí)又提高稱量精度。l 出料口與皮帶機(jī)密封罩連接處加防塵裝置,使物料不直接與外界接觸,避免落料時(shí)揚(yáng)塵。l 皮帶輸送機(jī)上罩有機(jī)玻璃密封罩,接料開(kāi)孔與出料口的防塵軟連接處加裝橡膠或塑膠墊,物料輸送過(guò)程可視,皮帶輸送機(jī)與系統(tǒng)設(shè)備
機(jī)械結(jié)構(gòu)連為一體,提高整體作業(yè)能力和機(jī)電一體 化程度。l 料外側(cè)焊接三只承載耳軸,用于安裝稱重模塊,模塊采用徑向或切向安裝方式,避免水平應(yīng)力帶來(lái)的稱量誤差。具體方案根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定。歡迎來(lái)電咨詢!寧波申科工業(yè)稱重技術(shù)有限公司 項(xiàng)目組