振動(dòng)壓路機(jī)在壓實(shí)機(jī)械的發(fā)展史上是一項(xiàng)突破性的科技進(jìn)步，從此壓實(shí)效果的提高不再是依靠壓實(shí)機(jī)械的自重來實(shí)現(xiàn)。八十年代后期至現(xiàn)在，振動(dòng)壓路機(jī)已是我國筑路工程必備的壓實(shí)設(shè)備，振動(dòng)壓實(shí)之所以得到如此長足的發(fā)展，是由于靜力壓路機(jī)與振動(dòng)壓路機(jī)相比壓實(shí)能力有很大的局限性，壓實(shí)厚度受到限制，而且光面靜力壓路機(jī)在壓實(shí)作業(yè)中容易產(chǎn)生虛壓現(xiàn)象。 振動(dòng)壓路機(jī)優(yōu)點(diǎn)很明顯：*壓實(shí)效果好*影響深度大*生產(chǎn)效率高*且適用對(duì)象廣。 我國公路、建筑部門室內(nèi)常用的確定材料最佳含水量及最大干密度的方法是擊實(shí)法，相應(yīng)測定材料的技術(shù)指標(biāo)的試件成型方式是靜力壓實(shí)方式。擊實(shí)方法在室內(nèi)通過施加沖擊荷載對(duì)被壓材料進(jìn)行壓實(shí)，與現(xiàn)場夯實(shí)過程一致，與現(xiàn)場靜力壓路機(jī)的作用過程雖不盡相同，但就通過對(duì)材料產(chǎn)生剪應(yīng)力使之壓實(shí)這一效果來說是相似的。但與振動(dòng)壓實(shí)通過高頻振動(dòng)作用使材料產(chǎn)生液化來壓密的過程是完全不同的。靜力壓實(shí)成型試件的方法和靜力壓路機(jī)滾壓的機(jī)理是相同的，但是和振動(dòng)壓路機(jī)的振動(dòng)壓實(shí)機(jī)理則不同。擊實(shí)試驗(yàn)用來確定現(xiàn)場材料密實(shí)度的標(biāo)準(zhǔn)值，在國內(nèi)外已有成功的經(jīng)驗(yàn)，具有較為廣泛的應(yīng)用基礎(chǔ)和適用性. 通過與相關(guān)科研單位合作，在大量試驗(yàn)和一部分試驗(yàn)段的實(shí)際應(yīng)用的基礎(chǔ)上，比較了振動(dòng)壓實(shí)成型的方法與其它成型方法的實(shí)際效果得出如下結(jié)論： 1)成型方式對(duì)混合料強(qiáng)度有顯著影響，振動(dòng)成型試件抗壓強(qiáng)度遠(yuǎn)大于靜壓成型試件抗壓強(qiáng)度。 2)粗級(jí)配水泥穩(wěn)定碎石混合料采用振動(dòng)擊實(shí)法確定的最大干密度較大，適合控制現(xiàn)場壓實(shí)指標(biāo)。 3）用振動(dòng)法確定最大干密度和最佳含水率時(shí)，在振動(dòng)作用下材料間的摩擦力由初始的靜摩擦力逐漸進(jìn)入到動(dòng)摩擦力，摩擦阻力減小，使材料易于移動(dòng)就位，減少或避免粗顆粒材料被擊碎的現(xiàn)象。 4)振動(dòng)法設(shè)計(jì)的水泥穩(wěn)定碎石無側(cè)限抗壓強(qiáng)度與現(xiàn)場芯樣的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度基本吻合。采用優(yōu)化的骨架密實(shí)型級(jí)配，并采用振動(dòng)法設(shè)計(jì)的混合料在拌和、運(yùn)輸、攤鋪及碾壓中未發(fā)現(xiàn)明顯離析，使用現(xiàn)有的施工設(shè)備，以振動(dòng)法確定的最大干密度作為標(biāo)準(zhǔn)密度，基層壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)可定位于98％以上。 5)根據(jù)振動(dòng)法提出的水泥穩(wěn)定碎石混合料級(jí)配及配比合理可行。