金屬加工液概述

金屬加工液，即金屬加工過程中使用的液體。對刀具和工件起到冷卻、潤滑、防銹、清洗作用，俗稱四大功能。金屬加工用的油，如：硫化切削油，冷卻用的32#機油、煤油、柴油，珩磨油，沖壓油，沾火油等。因其主要作用是冷卻、潤滑，并且是液體，故也屬于金屬加工液范疇。

為了降低刀具和工件的熱量，原始使用的是水，后添加亞硝酸鈉具有防銹性，接著出現(xiàn)了肥皂油、乳化油（用水稀釋）。重負荷、低運轉的機加工只能使用硫化切削油、32#機油（不稀釋水）。

由于乳化油含有30%以上的礦物油，油見水易變質、發(fā)酸、變味，降低性能且排放污染環(huán)境，對此研究人員開發(fā)出了不含油的全合成切削液 由化工原料和添加劑組成。由于成本低、穩(wěn)定性好被廣泛采用。

由于全合成切削液不含油，潤滑性能差，不能滿足精加工的需要。如果大量添加潤滑劑、極壓劑，成本就翻倍提高，不能適應降低成本的要求。對此國外研究人員開發(fā)出了含少量的油（30%以下），同時能夠滿足精加工潤滑性要求的最新產(chǎn)品 微乳化切削液！這是目前世界上最先進的切削液！

集化工、金屬和機械研究于一體的洛陽專家借鑒國際領先技術，使微乳化切削液更上一層樓！開發(fā)出了油分子小于0.05um的微乳化切削液，世界獨有！見《科技查新報告》，報告編號：200841b01000476。該產(chǎn)品符合歐盟環(huán)保出口標準，見SGS測試報告，編號：No：CANEC0802911401）。

由于油分子小于0.05um，能夠根據(jù)用戶要求添加更大量的潤滑劑、極壓劑，從而適應各種金屬加工用液的要求！已經(jīng)向世界禁忌的金屬加工用油進軍 用水稀釋品替代油類 即 水代油 ，開發(fā)出的硫化切削油、超精油、珩磨油（冷卻煤油、柴油）替代品，經(jīng)多家中小企業(yè)采用取得了良好的經(jīng)濟效益 降低了一倍成本！

為環(huán)保要求我公司支持淘汰乳化油產(chǎn)品；為節(jié)約原油我公司推廣 水代油 產(chǎn)品。普通金屬材料的車、銑、刨、磨、鉆推薦使用合成切削液(又稱全合成切削液)；合金材料的車、銑、刨、磨、鉆推薦使用微乳化切削液(又稱半合成切削液)。

我公司的微乳化切削液居于世界領先水平，用后便知道！

不銹鋼攻牙油替代菜油用于合金鋼、軸承鋼、不銹鋼攻絲，降低成本合金合金鋼攻

替代菜油、攻牙油用于合金鋼、軸承鋼、齒輪鋼攻絲，降低一倍成本。原液和稀釋后的工作液都是透明液體，永不分層，永不腐敗。適用各種機械攻絲，攻牙。

特點：

1、替代進口專用攻絲油和菜籽油攻絲，加工42鉻錳鋼推薦按67％稀釋；

2、防銹性能良好：對絲、牙有很強的防銹能力，常溫下防銹二個月。

3、清洗性能優(yōu)秀：加工后的絲扣沒有污染物質，可直接進入下道工序。

4、冷卻和潤滑性能極高：即延長絲錐的使用壽命，提高絲、牙的光潔度。

5、無毒無味無污染，對人體無害，SGS測試合格，符合出口、環(huán)保要求。

使用方法：根據(jù)攻絲材料確定加水30 100%稀釋。將稀釋后的工作液裝入礦泉水瓶中，瓶蓋上扎一小孔，擠壓噴到絲錐面上即可開始攻絲。如能自動化循環(huán)攻絲液更好，稀釋比可以降低一倍。