軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為或。爐內(nèi)溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。

第五步：專項督察，對于仍然“無動于衷”的地方，還將啟動“機動式”“點穴式”的專項督察，追責到人，以保證問題得到解決。7-10月環(huán)保督查查什么？7-8月督查重點：督查各地是否于6月底前完成排污許可證發(fā)放工作；“高架源”自動測設備安裝、聯(lián)網(wǎng)及運行情況；工業(yè)污染源達標排放情況。9月督查重點：9月底前，城市行政區(qū)域內(nèi)所有燃煤鍋爐排放的、氮氧化物和顆粒物大氣污染物執(zhí)行特別排放限值。依法查處超標排放行為。
   定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。

2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。

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  退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
新聞：復興GB5310無縫鋼管√品牌優(yōu)質√

生產(chǎn)煤礦應公告煤礦的名稱、生產(chǎn)能力、安全生產(chǎn)許可證編號等內(nèi)容，在前次公告基礎上的煤礦產(chǎn)能信息變化類別（次公告、產(chǎn)能增加、產(chǎn)能減少、取消公告、重新公告、變更名稱等）應予以備注說明。安全生產(chǎn)許可證等證照已注銷的生產(chǎn)煤礦要及時取消產(chǎn)能公告，有關煤礦不得從事生產(chǎn)活動。因市場前景、經(jīng)濟效益等原因選擇停產(chǎn)停建的合法合規(guī)煤礦，可以繼續(xù)保留煤礦產(chǎn)能公告。各地建設生產(chǎn)煤礦產(chǎn)能公告由省級煤炭行業(yè)管理部門定期通過部門網(wǎng)站統(tǒng)一發(fā)布（公告表格樣式附后），每次公告間隔時間原則上不超過6個月。