美國VOLK沃克 美國VOLK公司生產(chǎn)的高品質(zhì)閥門廣泛應(yīng)用在極其惡劣的工況如：高溫（可達(dá)1700°F約930°C）、高壓（可達(dá)3000PSI約21Mpa）、超低溫（如絕對零度-273°C）、高顆粒（如礦山工業(yè)，石油化工的催化劑及PTO工藝等顆粒輸送場合）等場合，VOLK公司追求嚴(yán)格的質(zhì)量管理，除按照當(dāng)今世界上任何標(biāo)準(zhǔn)（如API,ANSI等）制造檢驗(yàn)外，還要通過更加苛刻VOLK企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，并對出廠的閥門提供“零泄漏”檢驗(yàn)證書。 VOLK公司在嚴(yán)峻工況下具有豐富的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)及使用經(jīng)驗(yàn)，對嚴(yán)峻工況的各種使用問題具有深刻的了解?；谶^去的現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)，我們的天才工程技術(shù)人員創(chuàng)造性的開發(fā)了超過競爭對手的閥門系列產(chǎn)品群。 美國VOLK閥門公司的所有閥門在出廠前都經(jīng)過嚴(yán)格的泄漏檢查，檢查標(biāo)準(zhǔn)按照ANSIB16.34及ANSI/FCI70-2-1999進(jìn)行，所有閥門滿足ANSIVI(零泄漏)標(biāo)準(zhǔn)。 VOLK閥門公司生產(chǎn)的產(chǎn)品在電力行業(yè)提供“四年零泄漏”質(zhì)量保證；在石化及其他高頻惡劣場所，提供100萬次開/關(guān)保證（高頻閥門）。 VOLK止回閥 VOLK鑄鋼旋啟式止回閥采用螺栓連接閥蓋，單瓣旋啟式，是國際通用的旋啟式止回閥結(jié)構(gòu)。VOLK高品質(zhì)止回閥能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況，高溫閥門耐壓部件選用優(yōu)質(zhì)耐熱合金鋼制造，高壓止回閥中腔采用壓力自密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔壓力越高，密封性能越好。密封面采用司太立（STELLITE）鈷基硬質(zhì)合金，安全可靠，性能穩(wěn)定，使用壽命長。 閥座 　　對于不同的壓力或規(guī)格，閥座有以下幾種形式： 1．采用閥座圈與閥體螺紋連接或焊接，螺紋連接閥座易于拆卸，便于維護(hù)或更換； 2．采用在閥體上直接堆焊密封面材料； 3．對不銹鋼閥門，其閥座密封面一般在閥體上直接加工成型。 中法蘭墊片 　　VOLK低磅級(jí)閥體、閥蓋的連接采用螺栓連接的法蘭形式。法蘭密封墊片形式如下： 　　CLASS150和PN1.6，2.5MPa平面墊片密封； 　　CLASS300和PN4.0、6.4MPa凹凸式墊片密封； 　　CLASS600及以上和PN10.0MPa及以上八角軟鐵環(huán)墊密封。 墊片采用填充石墨的帶內(nèi)環(huán)的金屬纏繞式墊片，墊片密封可靠。拆裝回復(fù)性能優(yōu)異。 主要零件材料： 　　VOLK止回閥根據(jù)不同的使用要求，以殼體材料為基礎(chǔ)劃分為：普通碳素鋼（WCB）系列；Cr-Ni鋼（304）系列；Cr-Ni-Mo鋼（316）系列；低溫鋼（LCB、LCC）系列；Cr-Mo（V）高溫鋼系列；抗硫系列。 VOLK截止閥 VOLK鑄鋼截止閥采用明桿支架式，低磅級(jí)采用螺栓連接閥蓋結(jié)構(gòu)（OS&Y，BB型），高磅級(jí)采用壓力自密封結(jié)構(gòu)。升降閥桿，不升降手輪，是國際通用的標(biāo)準(zhǔn)截止閥結(jié)構(gòu)。VOLK高品質(zhì)截止閥能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況，高溫閥門耐壓部件選用優(yōu)質(zhì)耐熱合金鋼制造，密封面采用司太立（STELLITE）鈷基硬質(zhì)合金，安全可靠，性能穩(wěn)定，使用壽命長。 閥體和閥蓋 閥體、閥蓋的設(shè)計(jì)經(jīng)過嚴(yán)格的計(jì)算，具有良好的強(qiáng)度、剛度和流通能力。閥蓋上設(shè)計(jì)了上密封座，在全開狀態(tài)下使填料密封更為可靠，并方便填料的更換。高壓截止閥中腔采用壓力自密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔壓力越高，密封性能越好。 閥座和閥瓣 　　閥座與閥瓣采用平面或錐面密封形式。對于不同的壓力或規(guī)格，閥座有以下幾種形式： 1．采用閥座圈與閥體螺紋連接或焊接，螺紋連接閥座易于拆卸，便于維護(hù)或更換； 2．采用在閥體上直接堆焊密封面材料； 3．對不銹鋼閥門，其閥座密封面一般在閥體上直接加工成型。 閥桿與閥桿螺母 　　閥桿與閥桿螺母的螺紋傳動(dòng)采用了適度的配合間隙和獨(dú)特的牙型修正處理，保證了閥門驅(qū)動(dòng)的靈活性和閥門關(guān)閉狀態(tài)的自鎖性。在閥瓣與閥桿頭部接觸處，鑲嵌了一塊硬質(zhì)不銹鋼材料，使該處不至于因擠壓而變形，或因銹蝕而影響閥瓣動(dòng)作的靈活性。閥桿采用耐熱合金鋼，經(jīng)鍛粗和調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性、抗擦傷性。 填料 填料的尺寸和數(shù)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并保證了密封的可靠性。填料采用石墨材料（不含石棉）。在用戶要求時(shí)可提供填料隔環(huán)。（標(biāo)準(zhǔn)型產(chǎn)品不提供填料隔環(huán)） 中法蘭墊片 VOLK低磅級(jí)閥體、閥蓋的連接采用螺栓連接的法蘭形式。法蘭密封墊片形式如下： CLASS150和PN1.6，2.5MPa平面墊片密封； CLASS300和PN4.0、6.4MPa凹凸式墊片密封； CLASS600及以上和PN10.0MPa及以上八角軟鐵環(huán)墊密封。 墊片采用填充石墨的帶內(nèi)環(huán)的金屬纏繞式墊片，墊片密封可靠。拆裝回復(fù)性能優(yōu)異。 主要零件材料： 　　VOLK截止閥根據(jù)不同的使用要求，以殼體材料為基礎(chǔ)劃分為：普通碳素鋼（WCB）系列；Cr-Ni鋼（304）系列；Cr-Ni-Mo鋼（316）系列；低溫鋼（LCB、LCC）系列；Cr-Mo（V）高溫鋼系列；抗硫系列。 VOLK閘閥 閘板和閥坐的密封面采用司太立（STELLITE）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，運(yùn)動(dòng)密封副硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷等，使用壽命長。 閥桿與閥桿螺母 閥桿與閘板間采用T形槽連接，閥桿T形頭整體鍛造成型，保證了足夠的連接強(qiáng)度。閥桿通過手輪帶動(dòng)閥桿螺母來操作，閥桿與閥桿螺母的螺紋傳動(dòng)采用了適度的配合間隙和獨(dú)特的牙型修正處理保證了閥門驅(qū)動(dòng)的靈活性。上裝式閥桿螺母使閥門在開啟位置，即使卸下手輪，閥桿和閘板不會(huì)下落。對于高壓大口徑閘閥，閥桿螺母處設(shè)計(jì)有推力軸承。閥桿采用耐熱合金鋼，經(jīng)鍛粗和調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性、抗擦傷性。 填料和填料隔環(huán) 　　填料的尺寸和數(shù)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并保證了密封的可靠性。填料采用石墨材料（不含石棉）。在用戶要求時(shí)可提供填料隔環(huán)。（標(biāo)準(zhǔn)型產(chǎn)品不提供填料隔環(huán)） 中法蘭墊片 　　VOLK低磅級(jí)閥體、閥蓋的連接采用螺栓連接的法蘭形式。法蘭密封墊片形式如下： 　　CLASS150和PN1.6，2.5MPa平面墊片密封； 　　CLASS300和PN4.0、6.4MPa凹凸式墊片密封； 　　CLASS600及以上和PN10.0MPa及以上八角軟鐵環(huán)墊密封。 墊片采用填充石墨的帶內(nèi)環(huán)的金屬纏繞式墊片，墊片密封可靠。拆裝回復(fù)性能優(yōu)異。 主要零件材料： 　　VOLK閘閥根據(jù)不同的使用要求，以殼體材料為基礎(chǔ)劃分為：普通碳素鋼（WCB）系列；Cr-Ni鋼（304）系列；Cr-Ni-Mo鋼（316）系列；低溫鋼（LCB、LCC）系列；Cr-Mo（V）高溫鋼系列；抗硫系列。 壓力溫度額定值 　　閥門的壓力溫度額定值不僅與殼體材料有關(guān)，而且更多地與閥座、填料及墊片等密封件材料有聯(lián)系。密封件的材料有多種如：高分子材料、石棉或橡膠等，密封件材料的選擇取決于閥門所輸送的介質(zhì)成分、工作溫度、工作壓力和流速。 對于各種不可預(yù)知的工況，要準(zhǔn)確地確定閥門的壓力-溫度額定值是極為困難的。根據(jù)VOLK公司長期的閥門制造經(jīng)驗(yàn)和客戶反饋的寶貴意見，在此可提供閥門在穩(wěn)定工況下的壓力-溫度額定值。 注：左圖為WCB材料在CLASS150、300、400、600壓力等級(jí)下的壓力溫度額定值。其他壓力等級(jí)和其他材料的壓力溫度額定值請查ASMEB16.34。 VOLK球閥 1．閥體一體化設(shè)計(jì) 高溫高壓小口徑金屬硬密封球閥采用閥體一體化設(shè)計(jì)，減少了外泄點(diǎn)。用戶不用擔(dān)心在此工況下，因?yàn)樗ń硬牧系娜渥儙淼耐饴? 2．采用Inconel718合金閥座 傳統(tǒng)的球閥制造商采用“雙環(huán)”設(shè)計(jì)，即上下游閥座“浮動(dòng)”。在惡劣工況：如高溫及高磨損（如礦山行業(yè)的耐磨閥，排料隔斷閥及礦渣傳送等場合）工況下，兩個(gè)“松動(dòng)”閥座四周的間隙給輸送的介質(zhì)提供了磨損、積聚的場所，嚴(yán)重影響了閥門的正常運(yùn)行，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞閥座，造成輸送介質(zhì)的過早泄漏。 美國VOLK閥門公司正是基于對高溫高壓工況下閥門使用的理解，創(chuàng)造性的采用Inconel718合金材料制作閥內(nèi)件（包括密封閥坐），能承受更高的溫度和壓力，并與閥體緊密配合，沒有介質(zhì)在下游閥座處能夠漏出，同時(shí)分體的閥座給維修帶來了方便。而上游導(dǎo)向閥座為彈性分體式設(shè)計(jì)以補(bǔ)償熱膨脹對閥門的影響。 3．HVOF噴涂金屬陶瓷可以大大延長閥門壽命 在高溫含顆粒下閥門失效的主要形式為磨損、卡澀，這兩種因素造成閥門密封面的過早失效從而造成泄漏。有效的抗磨損及卡澀的關(guān)鍵技術(shù)是硬化閥門內(nèi)件如閥心、閥座。 讓我們先看一下其他閥門廠家所進(jìn)行的閥門內(nèi)件加硬處理：噴焊斯太立合金，硬度為HRC38~42；等離子噴涂技術(shù)HRC66；熱化學(xué)處理如表面氮化HRC55～66等… VOLK閥門公司采用享有世界專利的航天技術(shù)HVOF技術(shù)（火箭噴涂金屬粒子技術(shù)），即采用火箭拉烏而噴槍，以三馬赫的高速氣流把金屬粉末打到金屬表面上，表面硬化層的硬度根據(jù)所噴材料的不同，其硬度為：HRC66～72,從而可以看出VOLK公司的HVOF技術(shù)其硬度是其他閥門廠家不能相比的，從而大大地克服了顆粒介質(zhì)對密封面的沖刷。 請看下面不同硬化層的粘接力 ①．對于VOLK公司的WC/Co、Cr3C2/NiCo硬面處理技術(shù)的涂層，其粘接力（BondStrengte）為：超過30000PSI； ②．對于等離子噴涂層及其他技術(shù)的涂層：粘接力小于8000PSI； ③．對于燒焊技術(shù)獲得的硬化層，粘接力更小。 根據(jù)以上科學(xué)數(shù)據(jù)，可以完全證明美國VOLK的RAM涂層是最不容易脫落的技術(shù)，壽命是最耐久的。 4．密封面研磨技術(shù) 超硬面處理技術(shù)是VOLK公司的自主研發(fā)的專利技術(shù)，目前世界上能進(jìn)行HVOF超硬涂層密封面處理的廠家很少，密封面研磨精度（圓度、表面粗糙度）的好壞直接影響到密封效果和閥門的使用壽命。VOLK公司在此技術(shù)上行業(yè)居領(lǐng)先地位。處理的球體圓度小于0.002mm、表面粗糙度小于0.2μm，真正做到了鏡面處理。 5．隔體墊片 VOLKⅡ型分體式球閥閥體墊片采用預(yù)壓安裝。當(dāng)球從開始到操作時(shí)，液體從層流向紊流變化，部分分流向下流，部分向閥體腔體流。如果閥體墊片靠近閥座/球表面，那么高速的流體把閥門的密封面會(huì)很快磨損。為此VOLK公司把墊片設(shè)計(jì)到遠(yuǎn)離磨損損流體的死區(qū)位置。 6．上游閥座活塞環(huán) 上游活塞環(huán)防止物料竄入閥體，上游閥座及蝶型板簧間內(nèi)，如果閥體的空腔內(nèi)被物料所填充，松動(dòng)的上游閥座就開始卡住，彈簧的加載力則通過此進(jìn)行傳遞，從而使閥門的彈簧壓緊力減小，也可能使物料進(jìn)入閥門密封面，使密封面很快破壞。為此，VOLK公司采用上游活塞式密封環(huán)就可以解決這個(gè)問題。 7．格蘭 對于耐磨工況，VOLK閥門的全部旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)精密配合，表面硬化并拋光。盤根采用模壓成型工藝制造，內(nèi)圈為石墨環(huán)，上為不銹鋼網(wǎng)環(huán)，下面為止推環(huán)。填料盒為彈性加載設(shè)計(jì)。碟簧產(chǎn)生一個(gè)比格蘭設(shè)計(jì)壓力大五倍以上的推力。該設(shè)計(jì)大大增強(qiáng)了苛刻條件下的使用壽命，可長時(shí)間免維護(hù)。 8．上游閥座彈簧 閥座彈簧采用高強(qiáng)度合金Inconel718或X750進(jìn)行制造，在結(jié)構(gòu)上能承受在板簧截面的中間點(diǎn)所產(chǎn)生的最大應(yīng)力，這就保證了閥門的整體密封性能。